应对能源成本的上升和环境问题,美国制造商正在促使看替代技术和流程实现可持续完成操作。这尤其适用于油漆线。自从集中混合室,开发了新的策略来提高效率,降低运营成本,减少环境影响,同时提供一个世界级的油漆完成。

这些变化包括混合室设备的进步,尤其是泵。虽然在混合泵已成为主流的房间几十年来,技术已经发生了巨大变化。直到1960年代末,大多数汽车制造商都使用2个足球气动泵,直到油漆工厂变得标准化,他们开始使用离心泵。

未来10 - 20年泵技术继续发展,和许多操作转移到气动泵4个球,因为他们减少降解,延长油漆的使用寿命。这使他们一个很好的替代离心泵和工业应用的理想选择。超过30年,气动系统已经公认的最有选择混合房间是因为它们在本质上是安全的,操作方便,便宜购买和使用现有的电源装置。

另一个选项,在美国得到的是液压泵。虽然他们更成本效率比气动系统(大约25%),他们有一个混乱的名声。液压泵改造到现有的操作通常是昂贵,但可以是一个不错的选择如果安装到一个全新的油漆线。

也许最重要的新兴技术来减少长期能源消费,尤其是在大型工厂建立新的混合室,被电动泵的使用。

通常更高的前期资本费用,电4个球泵经常提供最大的能量储蓄在典型的精加工。最值得注意的是,他们提供了直接的电能转换成机械抽。这不仅消耗更少的能源,但它也消除了压缩空气系统的效率低下。

空气压缩机进行负债包括泄漏,维修和设备停机时间,进一步会导致低效率。事实上,大多数的空气压缩机成本不是从最初的资本投资,而是从能源使用的10年的寿命。

电注入的另一个好处是提高控制和自动化的潜力。泵通常运行变化或非高峰期间操作模式。通过自动化水泵使用的产量设置,系统可以设置操作只有在绝对需要,大大减少或消除能源消耗(表1)。

一个电动循环泵,由固瑞克,演示了这些好处。E-Flo直流有能力维持恒定的流体压力像一个气动泵,同时提供节省成本通过使用高效电机。这种独特的技术不仅提供了更少的脉动转换为一致的完成,它使用更少的能量,让它五倍的效率比出气动泵。也被使用在危险的位置。

北美一个大型重型设备制造商很快就意识到电子泵开关后的好处。当气动泵需要更换油漆线,他们决定尝试一些更有效率。在选择和安装一个葛莱E-Flo直流电动泵由于其先进的控制和网络功能,画家可以立即告诉这是不同的油漆被交付给枪。泵的快速转换导致更少的脉动,交付一个流畅的完成,最终使其更容易画。

另一个汽车制造商在欧洲也寻找一个更有效的泵。小足迹的E-Flo直流替代现有的泵很简单,和他们也安装系统是多么简单印象深刻。因为有良好的冲击性能转换,他们注意到更好、更一致的完成。简单的控制也更容易混合室的工作人员进行培训。

从过早磨损,保护泵E-Flo直流也开发一个集成的失控保护系统标准模型。如果泵超过一定的流量,它自动关闭了。这种安全机制不仅可以防止昂贵的物质损失,但也减少了维护和增加产品的寿命。

领先的卡车制造商在北美保存大量的金钱和物质,因为这个特性。长循环管路损坏时,E-Flo直流去上班。而不是把数百加仑的油漆损坏的循环管路,据估计,只有五加仑的油漆被泵入行之前失控保护停止泵集成。因为这条线是连接到一个E-Flo直流,这个制造商节省数千美元在材料和清理成本,并可以很容易地证明购买额外E-Flo直流水泵由于这些储蓄。

表1说明了如何从气动切换到电子泵可以节省数千美元的完成操作。

结论

虽然它可能是一个挑战,实现可持续油漆操作是可能的。要想成功,记住,一个大小并不适合所有人。做你的作业。评估当前的趋势。和理解应用程序的独特需求。有一件事是肯定的,泵技术继续发展和电动泵真的有望成为一个能源和省钱的技术。他们有很多优点,促使制造商转向电。