发表报告的地方腐蚀在美国的总成本为5520亿美元。直接成本占50%,或2760亿美元,其中包括corrosion-related修理或更换。间接成本占剩下的50%,包括生产损失,环境破坏,交通中断,受伤和死亡。
腐蚀的总成本是放置在国内生产总值(GDP)的6.2%。5520亿美元是基于1997年GDP为8.76万亿美元。2010年,国内生产总值是14.7万亿美元。14.7万亿美元等于8820亿美元的6%。这是自1997年以来增长了60%。
失败的经济从2008年的房地产市场产生了戏剧性的减少GDP的增长。然而,腐蚀不受负面影响GDP的变化。经济放缓时腐蚀活动增加。公司不太可能预算资金用于腐蚀修理当利润显著降低。出于这个原因,腐蚀预测的成本高于8820亿美元。
计划保养延长涂层的生活,但它的使用是有限的。这是由于高成本,就地涂料的检验和评估过程的复杂性需要修复,和大多数当前涂料配方设计,并不适合扩展维护支持。
本文介绍了一生的涂层系统(LCS)的概念。LCS是一个战略工程维护程序匹配涂层与资产生活为产品设计和结构设计寿命为25 - 100年,或者更多。LCS使用结合现代维护原则:预防、预测和可靠性为中心的维修(RCM)与习惯被动的维护。
维护分类定义
被动的维护
资产是允许操作失败之前的维修计划。大多数使用反应性维护保养执行重新油漆。
预防性维护
修理或更换计划在一个预先确定的时间表。工作是根据制造商的建议,运营历史,和性能预估。一小部分重新油漆维修是由预防性维修指南。
预见性维护
维修是基于当前资产状况。预见性维护依赖于精确的评估零部件使用专门的检验设备和训练有素的工人。预见性维护计划可以基本上消除计划外故障但检测设备可以是昂贵的。目前,没有重新油漆操作是使用预测执行维护。
可靠性为中心的维修(RCM)与根源分析
RCM认为最优维护策略的资产在其操作环境和基于定期检查,以确定当资产达到预定的性能不可接受的水平。这时,修理或更换执行,以防止一个更昂贵的失败。维修人员然后使用根源分析,识别出过度磨损点,改变未来的维护操作部分通过设计变更或修改。目前没有重新涂维修用RCM概念。
比较储蓄基于部分或系统更换过度腐蚀引起的伤害:
- 活性0%;
- 预防25 - 35%;
- 预测45 - 55%;
- RCM和根源分析60 - 80%。
LCS -组成部分
表面处理
表面制备涂层性能的基础。LCS建议使用改进的表面处理标准进一步清洁和减少膜的金属基体腐蚀条件的活动。这将减少涂层过早失败由于腐蚀活动在金属/涂层界面以后重新油漆操作,并提供一个良好的基础。
永久的底漆层/一次性完成外套
LCS是基于应用程序的永久基石底漆外套over-coated一次性完成的外套,而传统的维护重点是完整的系统的维修或更换。原则上,裸露的金属衬底永远不会完全暴露在环境在最初的应用程序。大多数的涂层损坏由阳光、风化、磨蚀、化学或生物的攻击将吸收的面漆,可以根据需要维修或更换。
质量控制
LCS系统的一个或多个单独的外套是由black-light-activated荧光制定。安全、简单的光线下监控允许工人很容易定位过早涂料领域发生故障之前完成系统故障和不可逆转的腐蚀破坏的开始。紫外线灯光照明产生增强视觉签名(EVS),允许“实时”的识别在光线暗的条件或生产过程中涂层缺陷甚至绘画操作。下无损检测是唯一的质量控制过程,可以匹配的速度现代喷漆操作数千平方英尺涂在一个转变。下检查可以尽快执行一个工人可以移动的黑色光线,和人类的眼睛一样快可以遵循。
LCS -维护清洁
保持这幅画表面清洁是一个额外的方法延长涂层的使用寿命。今天,从工业活动包括二氧化碳和废物的化学副产品包括氯化物、硫酸盐、硝酸盐、和其他形式的可溶性盐会破坏对防护涂料即使在低浓度的影响。
LCS建议定期清理corrosion-prone表面去除可见的灰尘和污垢,和不可见的污染物。后污染物产生的大气污染和工业活动,LCS建议amine-based洗涤剂的使用旨在溶解盐,便于清除。
“Smart-Dirt”清洁
工业清洗的一个主要问题是工人无法直观地确定表面时真正干净。聪明的污垢是一个质量保证过程,使用特殊的清洗材料含有荧光示踪剂。188金宝搏bet官网这提高了零件清洗的有效性安心完成目标表面的覆盖率和饱和度下验证。清洗性能保证由总缺乏可见的全盛时期。目的是为了延长涂层的使用寿命,防止土壤和工业废物的累积。
低压/低强度(LPLM)磨料清洁
LPLM清洗使用的努力,密集的矿物质岁删除或损坏涂层而声音涂层完好无损。LPLM媒体可以多次回收额外储蓄包括磨料输送和处理成本。目的是减少能源和材料浪费的选择性,abrasive-blast清洗。
薄膜重新油漆
薄膜结合使用时重新油漆低压/低强度磨洗维护指定mil厚度、保护原始应用程序的完整性,减少浪费和环境污染。目的是为了降低成本通过消除需要在涂层应用于保险覆盖。
Nanocoatings
新一代的micro-thin外观清晰外套了改善外观和增加factory-applied涂料的耐久性。这些涂料是基于纳米科学或创建、组织材料、设备或系统nanolevel(一米的1000000000)。188金宝搏bet官网
Permanon
一个新的nanocoating来自德国,Permanon,使用硅作为其色素基础。硅是一个组件的玻璃和是相同的材料用于生产现代化的计算机芯片。硅,也称为硅,是地球上第二多的元素,在氧气。硅是一种金属,这意味着它有金属和非金属元素的属性,但不应与硅相混淆,这是一个人为的密封剂。在factory-applied Permanon涂料的应用程序产生属性类似于硬化玻璃。表面惰性,污垢和灰尘不会债券处理的表面,并防止水、酸雨和其他类型的化学污染。Permanon产生疏水表面排斥水分。防水涂层表面消除水分被吸收涂层和迁移到底层金属衬底。这有助于保护资产从失败涂层和不可逆转的腐蚀损伤。
与硅纳米粒子表面改性在微观层面产生光滑的涂层,容易清洁,并且很干净了。
Permanon为工人提供了一个简单的方法通过ASTM f - 2202水监控性能测试。当水喷洒在表面,大滴的形成表明研发属性创建了。液滴的大小和形状表明防水的水平。这可以通过测量接触角。
接触角测量
接触角是衡量一条直线的底部开始滴,沿着外表面沿一条直线的折断。水滴的倾斜程度越高;表面抵抗水分越高。
LCS——时间管理
随着时间的推移腐蚀的发展。涂层的维护间隔的时间越短,就越不可能腐蚀必须达到严重的水平。钢结构制造的产品有许多不规则的表面,每个个体对涂层失败率。LCS的目的是让通过执行简单的维修维护管理的涂层失效的早期阶段而不是等到腐蚀达到严重水平需要重大投资的劳动和资源。很大一部分LCS业务涉及清洁、检查、和系统评估的传统重新油漆,导致更高的生产率和减少废物。
估计表明,一个小时的LCS的维护可以代替50小时的危机绘画涉及年龄完全删除,损坏涂层总领紧随其后。聪明的污垢清洗,紧随其后的是薄膜重新油漆保护原始应用程序的完整性,延长涂料的生活。薄膜重新油漆在恶化的早期阶段减少了生活服务重新油漆材料的体积腐蚀保护。188金宝搏bet官网80%的减少材料浪费可以用LCS-maintenance预期计划。LCS旨在减少能源、劳动力和材料要求完成life-corrosion保护。188金宝搏bet官网
LCS -可靠性和真正的可持续发展
延长腐蚀预防责任分为腐蚀工程师,涂料制造商,涂布,资产所有者。每个人都有一个重要的角色在LCS-maintenance程序。
- 工程师——研究中的应用和发展适当的LCS规范。
- 涂料制造商——制定涂料以满足工程师的指导方针。
- 涂布——新涂料适用于满足LCS性能规范。
- 所有者——发展资产库存、调度和记录所有涂装工作。
LCS为私营部门提供的机会被包括在防腐蚀方程。安全、简单的光线下检查允许内部人员监控涂料性能和薄膜修复允许有效的腐蚀预防不可逆转的腐蚀损害开始之前。只有很小的劳动力是必要的因为失败的地方是罕见的和随机的在给定的时间范围内。
LCS显著减少灾难性的涂层失效和需要危机绘画操作。灾难性的涂层失败可能成为不可接受的经济事件由于未来能源成本上涨的把握。LCS是为了确保子孙后代继承腐蚀预防策略,是自我维持和运营与传统涂料最终最终失败,需要严重的维修或更换。
LCS -进化
从1800年代末开始,五大事件改变了美国的经济结构。
- 钢铁生产酸性的发现过程。
- 使用电力和电灯泡的发明。
- 内燃机的发展,私人汽车。
- 生产线由福特汽车公司生产的发展。
- 改变石油从煤炭和木材作为国家的主要能源来源。
涂料行业已经发展在过去的100年里,以满足美国产业的需求增加产量来支持美国经济的动态增长。在二十世纪,相当数量的浪费是可以接受的,有时有必要,只要保持高产量水平。这是一个廉价石油的直接结果,自然资源丰富,和美国制造业和建筑业的增长效率。
LCS -就业潜力
今天,腐蚀的成本在美国基于当前的国内生产总值超过1万亿美元。腐蚀会导致计划外停机维修,,和早期的高价值资产的重置成本。一个简单的方法来降低拥有成本是使用涂料,持续时间更长。积极的维护是一个行之有效的方法来延长涂层的使用寿命,但有限的由于高劳动力成本已经重新油漆维修。
腐蚀工程师协会(NACE)估计25 - 30%的corrosion-related损害可以消除与改进的绘画实践估计为250 - 300美元。证明维修计划旨在防止引起腐蚀的条件而不是处理的影响,有可能在为美国工人创造成千上万的高薪工作。这是基于一个简单的经济主体,与积极的工作”“取代经济浪费。
注意:防腐蚀的通过减税法案(HR 4913)提供了一个巨大的激励公司绘画适应维护项目。
LCS -项目优势
- 增加对工业产品的使用寿命和钢结构
- 新工作LCS-maintenance美国工人培训的项目
- 节约能源的防腐蚀保护涂料
- 提高资产性能和操作准备
- 工人安全和士气
- 再制造和回收潜力
- 贸易平衡,美国制造的产品,最后再减少外国进口
- 减少
- 材料浪费
- 处理成本
- 挥发性有机化合物的仪器,也许不久,和其他形式的环境污染
- Corrosion-related维修停机时间
- 早期的重置成本
- 精益工程,需要过多的结构抵抗腐蚀
结论
回归计划保养是一个经济确定性由于全球人口和能源成本上升。今天,有一个关键需要涂料持续时间更长。每年数十亿美元的损失由于高价值的耐用消费品的使用寿命有限,设备和钢结构。随着能源成本的上升,资产价格将会上涨,包括制造成本、交通、营业费用和过时的维修实践。来抵消不断上涨的能源成本,开发新一代的战略工程维修项目需要油漆和涂料产品寿命最大化。
计划保养的理由很简单,它需要更少的资源来修复一个涂层,而不是修理或更换表面是旨在保护。
报告的评论