完美的性能在所有角落和边缘
“这黑色金属涂装工艺对纯化学和提供了大量的经典e-coating决定性的优势。其中最重要的是绝对统一的100%涂料的组件或组件,它无法实现电镀,”解释老人使人痛苦,使人痛苦的首席执行官。甚至不可以进入的领域,蛀牙或尖角和边缘可以提供连续层的腐蚀保护。Aquence,没有与法拉第效应相关的限制。“作为一个组件制造商商用车,完整的腐蚀保护所有内外表面是一个至关重要的性能特性对我们和我们的客户,”使人痛苦的说,解释了为什么决定去赞成Aquence autodeposition过程。使人痛苦的人,这是用来提供长期的腐蚀防护与错综复杂的几何图形和复杂的管状和成品组件长度高达8米。
化学而不是电行动
Aquence过程也与经典e-coating的不同之处在于,它不需要金属预处理和没有电形成涂层。通过化学反应在聚合物乳液洗澡,有机层是脱脂金属表面上形成。轻微酸释放二价铁离子,然后结合颜料粒子在解决方案和re-bond衬底的表面,以便每个组件的黑色区域是均匀涂在所需的厚度,而裸露的塑料部分。这不仅使人们有可能外套内外复杂的结构均匀,而且处理完成不同材料组成的组件。188金宝搏bet官网
浸镀线已经在使人痛苦的生产操作网站一年多来,及其性能的防腐和韧性已经完全相信使人痛苦。“在我们实验室测试,这个过程很容易实现1000小时中性盐雾试验。“扫描电子显微镜图像显示均匀,致密湿膜在固化之前,和一致的涂层厚度甚至在锋利的几何图形。
七个步骤的最优结果
健壮和简单的涂料的概念包括7浴。四级后清洗和冲洗序列、化学沉积发生在直接Aquence浴脱脂基质。两级post-rinse删除任何化学残留物的部分。“e-coat过程相比,投资成本低20%左右。在同一时间,有一个小车间足迹,部分原因是通常的磷化或染色处理步骤不是必需的,也因为烤箱的尺寸可以比e-coating小得多,”Eric Ardourel说,欧洲在汉高技术经理。环保过程因此无任何有毒重金属如锌或镍,并生成几乎没有挥发性有机化合物的仪器或有害污泥,所有的这些显著减少废物产生和处置成本。
Co-Cure过程
另一个积极影响整个过程成本是它消耗更少的能量。除了需要没有电生产涂料浴中的反应,节约能源也实现了由于在随后的发育烤箱烘烤温度越低。“不像e-coating需要治疗的温度约为190°Cdue VOC含量高,涂层组件是第一次干仅60°C,然后简要预先准备在140°C。这自然也缩短了时间前的零件冷却夹大衣,“Ardourel说,指出Aquence过程的另一个特殊功能。
大约95%的所有部分在使人痛苦的粉末涂层。交联Aquence底漆和粉末涂料中执行相同的困境,也减少了一些170°C的温度。“除了改善能源效率,我们的测试表明,由于co-cure过程,inter-coat附着力增强,从而提高机械性能,“Ardourel说解释的优点能够治愈涂料在一个步骤。此外,达到更高的性能与结构胶粘剂粘结时。
可持续和经济型的策略
技术进步和进一步发展也是一个公司特征的企业战略洗液Oberflachentechnik组。公司位于罗斯纽伦堡南部,德国,专业为各种客户工作涂层和表面处理。除了各种爆破操作,如喷砂加工,二氧化碳爆破和喷砂,他们的产品组合包括各种各样的涂料解决方案部分重量20吨。第一个Aquence co-cure线在德国在2007年投入运营。
补充现有的生产线,当时公司正在寻找一个高质量,环保防腐方法和零有害重金属也会克服e-coating的缺点,主要是关于其腔涂层能力有限。今天,体重高达500公斤钢部分涂层在使用Aquence洗液。除了提供更好的结果,Aquence印象这个用户的可持续性和性能。
“谢谢连续浴维护,系统不产生废水,”首席执行官Robert Lumpi报告。浸漆槽可以容纳部分的大小3000 x 1600 x 800毫米。此外,低VOC含量不需要post-combusting排放,以及完整的组件可涂层提供了后勤福利减少传输和简化仓库的数量。高度的自动化化学剂量减少人工维护和控制的必要性。紧凑,但非常灵活的线设计允许使用Aquence co-cure在结合各种粉末涂料和底漆耐高度独立的单层涂层与杰出的机械性能。“对我们来说,Aquence因此一个明确的赢家在环境保护方面。”
德国汉高公司收到了2010汽车新闻速度奖新Aquence co-cure涂层的过程。这所著名美国奖承认汽车供应商优越的创新、技术进步和业务性能。
报告的评论