为什么对EQ涂料感兴趣?

钢铁工业是一个竞争激烈的世界市场。该行业一直在寻找创新和新鲜的制造方法，以提高质量和降低成本。人们不会自动认为金属螺柱行业利用尖端技术来创造他们的产品，因为螺柱隐藏得很好，只有在施工过程中才能看到，但这是一个常见的误解。螺柱设计和螺柱制造过程的工程进展遵循了一个具有挑战性的路径，类似于更著名的汽车行业。多年来，汽车行业已经批准了无数的监管准则，迫使汽车制造商在加工过程中进行创新，从而创造了更好的操作流程、新的冶金钢、滚压成形和冲压方法的新技术发展，以及创造了新的涂层，以提供更好的耐腐蚀性和赋予特定的特性，如可焊性和改进的可成形性。正如这些监管指导方针推动汽车制造商进行创新一样，金属螺柱制造商也需要保持对替代建筑材料(如金属螺柱)的竞争力。188金宝搏bet官网木材和混凝土)。金属螺栓按磅出售和定价，因此市场竞争的需求给螺栓制造商增加了压力，他们需要设计创新的设计和工艺，在创造与现有产品相同或更好的产品的同时降低成本。这些创新可以从许多进步中看到;一个这样的例子是创建特殊的工具，赋予专门设计的形状和脊，这有助于提高强度(产量)，同时减少尺寸和重量。

当讨论转向材料时，金属螺柱制造商主要使用镀锌衬底。188金宝搏bet官网这些材料对制188金宝搏bet官网造商来说效果很好，因为锌溢价在过去几年中一直稳定。然而，专家预测，2014年和2015年，锌溢价将大幅上升。当金属螺柱的量规减小时，可以观察到一种相关性，即金属螺柱厚度的减小百分比增加了锌在整个金属螺柱厚度中的百分比，因此增加了锌溢价。这些较高的锌溢价也促使螺柱制造商进行创新，导致一些金属螺柱制造商利用购买过多的汽车、高质量的Galvanneal基板，并对这些基板进行冷还原处理，以提高产量，同时从轻型规中获得相同的强度。诸如此类的新加工技术的创造导致了专门为金属螺柱行业配制的涂料的设计和创造，最著名的是EQ涂料。EQ涂层已被证明显著优于标准金属涂层，例如:

  • G40/G60/G90热镀锌和A40/A60镀锌，
  • 60G/60G, 90G/90G电镀锌，和
  • GF20(火焰杯,第30章/ GF45 Galfan。

与ASTM A1003金属螺栓标准中列出的批准金属涂层相比，EQ涂层的开发可以提供等效或更好的腐蚀保护。虽然“EQ”代表等效，但EQ涂料制造商和测试数据坚持认为EQ涂料是优质涂料。

室内石膏板钢螺柱框架。规范和标准

在过去的几年里，金属螺柱制造商和金属螺柱行业协会之间就EQ螺柱的接受程度以及EQ涂料是否符合行业标准进行了无数次的讨论。一些监管机构已经处理这些讨论好几年了，主要是由于市场上错误信息的传播造成的混乱。SFIA(钢框架行业协会)技术总监Pat Ford在最近由SFIA和AWCI协会联合主办的网络研讨会上解释说，EQ涂料符合IBC、ASTM、AISI和ICC的许多规范。虽然有许多与制造和指定冷成型构件(金属螺栓)相关的ASTM标准，但适用于EQ涂层的关键标准是:

  • ASTM C645;根据第4.2节:构件应具有符合规范A653 - g40的最低保护涂层或具有等效耐腐蚀性的保护涂层(注意，这个“等效”条款在标准中已经存在了20多年);
  • ASTM A1003;适用于金属涂层钢板的9.1.3节;9.1.3.1;涂层损失不超过10%。在规定的测试时间结束时。9.1.3.2;NS型钢的最小暴露时间为75小时。
  • ASTM A1004;根据6.2金属涂层产品程序;6.2.1:使用ASTM B-117(加速盐雾试验)评估腐蚀符合性。

这些标准和要求已被纳入SFIA QC计划，并作为该计划性能要求的基础。简而言之，本程序规定，金属G40 EQ(等效)涂层的要求是:

  • 制造商必须证明EQ涂层的金属含量超过50%;
  • 它必须按照所列的规程和样品数量提交ASTM A1004和ASTM B-117盐雾测试;而且
  • 它必须通过ASTM要求的75小时最小测试持续时间，涂层损失小于10%(即-红色锈蚀的相对面积)。

总之，对于干墙框架，IBC规范参考ASTM标准C645作为指南。相对于EQ涂料，其他参考指南的性能标准是ASTM A1003, ASTM A1004和ASTM B117。

EQ涂料是如何工作的?

EQ涂层主要(或全部)由金属化合物组成，具有很高的导电性。由于其独特的化学性质，EQ涂料需要锌、锌合金或锌铁合金金属涂层基板才能有效工作。EQ涂料不是屏障涂料，不像更常见的涂料，如预处理、密封剂、TFA(薄膜丙烯酸)、底漆和/或预漆。EQ涂层永久地(化学地和共价地)结合并集成到锌、锌合金或锌铁合金金属涂层基体中，成为一个单一的复合涂层体系。正是这一特性提供了巨大的耐腐蚀性能。在一些EQ涂层系统中，与传统的标准金属涂层系统相比，其切割边缘和抗划伤性得到了增强，以至于一些EQ涂层可以提供自愈合特性。

裸露的边缘

典型的G40 HDG或A40镀锌金属涂层基材是根据ASTM A653镀锌板标准制造的，预计有0.40盎司/英尺²(两面总)涂层重量(质量)。标准(A653)允许在镀锌涂层重量范围内，但必须有最小涂层重量0.30盎司/平方英尺(总两面)。仔细检查标准，实际涂层重量可以低至单面0.12盎司/平方英尺。下面的照片显示了一个典型的G40 HDG金属涂层的全涂层重量范围，可以从钢厂购买，仍然在批准的规格范围内。回顾一下，G40规格低端的涂层重量在ASTM B177盐雾测试中表现不佳。即使是G40标准的高端涂层重量，在48 - 75小时内也会显示100%的白锈。

裸露的边缘

镀锌过程会在锌金属表面产生巨大的山谷、裂缝、凹坑和孔隙。EQ涂料是通过在线圈涂层线上进行反向滚涂，然后用IR或传统烘箱进行固化。涂层和工艺的结合使EQ涂层能够深入锌金属涂层的裂缝和山谷中，在那里它继续与锌发生化学反应，将其与环境隔离。正是这种独特的工艺和反应，为EQ涂层提供了巨大的防腐保护。EQ涂层和锌金属涂层不仅仅是一种基本涂层。当它们结合在一起时，就成为一个单一的永久集成复合涂层。EQ涂层提供的独特防腐水平允许金属螺栓制造商利用不满足ASTM A1003最低金属涂层重量(质量)要求的基材，但当使用单一复合集成EQ涂层系统增强时，他们可以提供广泛的防腐保护，满足或超过与上述金属涂层重量范围相关的腐蚀预期。

EQ涂料性能优越

如前所述，EQ涂料是专门为金属螺柱行业设计和创建的。它们被设计用于过多的汽车Galvanneal, HDG或electro-镀锌，涂层后冷还原20%至50%，切缝，然后滚压成成品金属螺柱。EQ涂料已被证明优于其他磨粉或其他后涂涂料。一些EQ涂料的配方提供优越的刃口和划痕保护。在照片中，顶部的平板测试面板显示了切边和划线性能，与底部的G40控制图相比。

裸露的边缘

EQ涂料配方可以进行修改，以满足许多专业要求或应用的需要，例如:

  • 六价铬产品;
  • 三价铬产品(符合RoHS标准);
  • 无铬产品(符合RoHS标准);
  • 润滑，通过提高生产率，增加工具寿命和减少湿式润滑剂的使用水平来帮助滚压成型和冲压应用-为客户节省成本;而且
  • 可为所需外观或产品识别添加的色调。

裸露的边缘

EQ涂料的其他优势

符合ASTM A1003标准;9.1.1，并不是所有的涂料在给定的一组环境条件下反应相同。这些最低涂料规格假定正常的暴露条件和施工实践。当可能出现更严重的暴露条件时(例如:在沿海地区)，应考虑指定较重的涂层重量(质量)。

在ASTM A1003的这一部分中，标准建议指定在恶劣环境中具有更好的腐蚀性能的基材，如G60或G90 HDG。与G40以上基材的锌溢价相比，EQ涂料可以轻松满足这一要求，成本仅为一小部分。

裸露的边缘

自2011年9月以来，chemcoater的一个部门Eco-Green涂料开发了他们的EQ涂料，商品名为InterCoat®ChemGuard公司已经在市场上销售了超过5亿线性英尺的eq涂层螺柱，而没有一个现场腐蚀索赔。

其他钢铁产品行业部门也对EQ涂料产生了兴趣，并已接受其现场性能，如上面的数据所示，以及巨大的耐腐蚀性。这些应用包括:

  • 运输——一家大型汽车制造商已将InterCoat ChemGuard指定为其车辆的地板，现在提供10年的保修期，而不是传统的5年保修期;
  • 服务中心指定了InterCoat ChemGuard，以消除线圈从中西部运往墨西哥时的瞬态锈蚀;
  • 美国主要家电制造商正在测试InterCoat ChemGuard，以改善洗碗机和洗衣房应用中的腐蚀问题;
  • 主要的暖通空调制造商使用InterCoat ChemGuard作为混合底漆用于屋顶单元，以提高腐蚀保护;
  • 美国主要钢门制造商正在测试InterCoat ChemGuard，以改善腐蚀并减少现场腐蚀索赔;而且
  • 美国主要钢厂目前正在进行InterCoat ChemGuard试验，用符合rohs标准的三价无害InterCoat ChemGuard 300涂层取代六价铬化学处理，并且仍然获得与六价铬化学处理相同的腐蚀(或更好)。

创新与变革

重要的是，钢铁驱动行业要继续创新，并在替代材料的竞争中保持领先地位。188金宝搏bet官网汽车行业面临着铝和碳复合材料的竞争。家电和暖通空调行业正在使用更多的塑料。建筑行业要与木材、混凝土和复合材料产品竞争。许多EQ涂层制造商和应用程序服务于各种钢铁行业。所有这些钢铁市场之间存在的协同效应为技术进步创造了独特的机会，例如EQ涂料，可以服务于多个行业而不是单一市场。正是这样的进步最终将降低成本，使钢铁产品在这些巨大而多样化的市场中保持竞争力。尽管存在一些变化阻力，但这些创新涂料的质量和性能在已经实施了十多年的ASTM标准中得到了明确的定义，这是因为这些标准是为了适应涂料技术的创新，并提供了明确的测试方法，以确保应用的性能水平。

William R. Capizzano，他是加州加里的Eco-Green Coatings, LLC和chemcoater, LLC的总裁兼董事会成员，自1978年以来一直受雇于线圈涂料行业。