由于紫外线(UV)和电子束(EB)技术具有低热、快速固化和环保效益的特点，它们被统称为“辐射固化”或“辐射固化”技术，在某些市场已得到广泛应用，如平面艺术、印刷、粘合剂固化和cd、光纤、大灯镜头和眼镜等产品的制造。在需要极高的清晰度、耐久性或耐刮性的地方，紫外线通常是首选的技术，但它也在新的应用中得到应用，如金属、木材和塑料的软触摸、柔性和彩色涂层。
这些和其他的趋势在RadTech 2008技术会议和展览上被强调，5月4日至7日在芝加哥举行，伊利诺伊州。超过2200名与会者聚集在芝加哥的麦考米克广场了解UV和EB原材料，配方，设备和加工的进展，从技术方案和展览层的116个供应商。188金宝搏bet官网以下是此次活动的部分亮点。
扩展应用程序
辐射可治愈技术的好处已经导致一些新的应用在食品包装，军事和航空航天，其中许多在RadTech 2008讨论。食品包装。 消费者在从商店货架上挑选产品时，已经表现出了对高分辨率、明亮、有光泽的图形的偏好。虽然紫外线是产生这些图像的理想技术，但有一个关于食品接触紫外线固化包装的安全问题。为了解决这个问题，一个由30多名RadTech成员组成的小组联合起来，用了三年的时间来证明该技术的安全性。
2008年3月8日，RadTech食品接触联盟，包括Alcan包装(Alcoa)， Ashland特种化学，拜耳聚合物，涂料和粘合剂公司，氰特工业，Fusion UV系统，Nordson, PPG工业和威士伯，从美国食品和药物管理局(FDA)获得了几种UV固化材料的直接食品接触许可。188金宝搏bet官网UV或eb固化配方可用于涂料，包括油墨，或作为涂料和油墨的组成部分，在流行的塑料，纸和纸板包装材料上。188金宝搏bet官网
这是FDA首次批准一系列直接接触食品的UV/EB固化材料，预计将为以前可能因缺乏明确的食品接触许可而受到限制的UV和E188金宝搏bet官网B固化开辟新的应用领域。根据FDA的规定，只有联盟成员和他们的客户可以申请材料和配方的许可。188金宝搏bet官网
军事和航空航天。 UV和EB固化技术最近已成为航空航天、国防和国土安全市场的热门选择。RadTech组织了一个完整的会议来讨论这些领域的一系列应用。会议包括联合技术公司的乔其特·纳尔逊撰写的一篇关于弹药识别涂料的论文，以及联合技术公司的汤姆·纳吉和兰迪·斯特洛撰写的美国空军UV涂料项目的最新进展。空军研究实验室的科里·布利斯介绍了UV固化F-16模板涂料的信息。Chris Geib详细介绍了UV Robotics和Fusion UV在航空航天和国防领域的UV粉末涂料方面的新工作。
技术演示之后是由来自美国空军、海军和陆军的代表参加的引人入胜的小组讨论。
位于俄亥俄州克利夫兰的DVUV公司获得了激光木材(LaserWood)在激光压纹中密度纤维板(MDF)基质上的uv固化粉末涂料应用创新奖。
创新大奖
八家公司在一个特别的颁奖典礼和晚宴上获得荣誉，以表彰他们在产品中率先将UV和EB技术用于商业用途。汽车紫外线的使用。 福特和通用汽车公司都因使用紫外线而受到认可。在福特，Mark Nichols和Chris Seubert正致力于将紫外线固化技术作为福特装配厂的终端维修工艺。该过程将在瓶颈可能成为主要问题的生产线上提供快速修复。
在通用汽车公司，UV正在车间证明它的价值——毫不夸张地说。通用汽车公司位于密西根州曼斯菲尔德的冲压工厂占地250万平方英尺，可将卷钢制成挡流板、屋顶和车门。关闭部分设施，等待地板涂层干燥是不可能的。丹·沙利文是曼斯菲尔德工厂的设备经理，他向贵格化学的化学品管理服务部门提出了挑战，要求找到解决方案。2006年4月，第一种紫外线固化地坪涂料在通用曼斯菲尔德工厂进行了试验，并一直在全力推进。其结果是大型制造公司首次大规模采用紫外线固化地坪涂料。
地板的应用程序。 预制木地板在消费者中越来越受欢迎。它可以很容易地安装和准备使用，无需额外的涂层步骤。此外，由于涂层的高交联特性，它具有更高的耐久性，允许供应商提供10到25年的保修期。3M和它的客户莫霍克工业公司合作为他们的地板开发了一种新的紫外线固化scotchard保护技术。新木地板具有前所未有的耐污、耐土和耐污性能，对地板的耐久性和外观没有任何不利影响。莫霍克工业公司的卡尔·科斯兰因其在这个项目上的工作而获奖。
Jeffrey S. Ross, Armstrong World Industries, Inc.的质量、创新和新产品开发总经理，也因其在Armstrong硬表面地板UV/ eb固化涂料的持续扩展中所发挥的作用而得到认可。阿姆斯特朗是最早采用环保和节能UV固化工艺的公司之一。自1973年推出涂层“无蜡”瓷砖以来，阿姆斯特朗已将紫外线技术的使用扩大到5家北美工厂。基于这一成功，Armstrong执行了一个多工厂项目，从溶剂型涂料系统迁移到水基或100%固体涂料系统。阿姆斯特朗在会上发表了两篇关于“绿色”和“更绿色”技术的技术论文，包括生物质产品的使用。
UV飞行。 减少“干飞时间”对军方来说可能是一个关键问题。此时，美国空军(USAF)最常使用的涂层系统在飞机可以飞行前需要至少72小时的固化时间。这个固化时间也适用于应用于面漆上的模板和标记的涂料。在一个包括拜耳材料科学、H&S Autoshot和Deft在内的军事/企业合作伙伴关系中，开发了一种可uv固化的188金宝搏bet官网标记涂层，它符合军事规范的面漆，并在几分钟内完全固化。2007年12月，美国空军国民警卫队驻爱荷华州的F-16战斗机首次使用了一种新涂层。该技术最终可应用于所有美国空军和其他飞机，提供即时的时间和成本节约，同时打开其他uv固化涂料技术的大门，如底漆、面漆和特种涂料。科里·布利斯(Corey Bliss)因其对这一努力的贡献而得到认可。
其他创新奖授予了俄亥俄州克利夫兰DVUV公司的Mike knobluch，因其在激光压纹中密度纤维板上应用紫外线固化粉末涂料的LaserWood技术，以及布莱特技术有限责任公司(Lenexa, KS)总裁Tom Cain，因其“打印”全息图的工艺，随后用UV/EB能量固化。位于以色列Rehovot的Objet Geometries有限公司也因其最新的创新获得了认可，该创新提供了多种UV固化材料的同时喷射，在飞行中生产固体的3d复合材料。188金宝搏bet官网Objet最近因其快速成型过程获得了著名的Euromold 2007创新奖。
RadTech计划继2008年在洛杉矶举行的UV/EB West活动之后，于2009年在巴尔的摩举行RadTech 2010会议和展览。
有关RadTech的更多信息，请访问www.radtech.org．
