重要的是要认识到，为了使涂料公司在这样的环境中竞争，他们需要超越简单的部署现成的库存和规划软件系统，并实施集成的产品生命周期管理(PLM)解决方案，增强整个产品生命周期——从概念到市场。PLM软件使公司能够通过加快上市时间、提高研发效率和将产品开发集成到供应链中来推动收入增长和保持竞争优势。
大多数PLM软件都是由离散制造商设计的，并且是为离散制造商设计的，这意味着使用这种软件的过程制造商会遇到许多问题，从转换度量单位开始，继续通过批量跟踪，最后到批量调整和优化。虽然所有的PLM软件在概念上都是相似的，但也有一些方面是离散制造商所不熟悉的，比如在后续批次中使用工作消除。因此，过程制造商能够依靠专门设计的软件解决方案来满足过程工业的需求是很重要的，例如涂料制造。
Optiva应用平台
我们希望为基于配方的制造商创建一种新型的产品开发软件，为化学家提供一个开发新配方和共享现有配方的共同平台。今天，Optiva应用平台是唯一一个专门为配方驱动工艺制造商设计的综合产品开发应用软件套件。它在企业内部创建了一个智能的产品信息主干，用于捕获和共享知识，消除冗余，并高效地简化从概念到客户的过程。涂料公司通常处理有其独特特性的原材料。188金宝搏bet官网例如，颜料可能在色调、饱和度、覆盖力和成本方面有很大差异，而粘合剂或树脂可能在粘度和密度方面有很大差异。配方商可以选择不同数量的颜料、粘合剂和溶剂来达到特定的规格，但一旦确定了配方，它就会保持相对稳定。在某一天生产的批次将非常接近标准配方，通常只会在原材料与标准规格的偏差程度上发生变化。188金宝搏bet官网一些涂料制造商生产定制产品，但很少为单批涂料这样做。按顺序着色是很常见的——也就是说，一种或多种颜料可以添加到一定量的预混散装涂料(通常是白色)中，以匹配颜色样品。然而，为单一订单设计一种新的颜料、粘合剂和溶剂组合是不常见的。将不合格批次的油漆混合到后续批次的类似油漆中(加工)几乎是普遍的。类似的模式在特种化工行业和整个过程制造中普遍存在，特别是在按订单包装或自有标签制造商中。一个典型的涂料制造商可能被描述为按照规格配方，然后尽可能紧密地生产和包装配方。
为了允许现有涂料配方的定制，涂料公司必须能够管理整个开发过程，包括新产品配方固有的可变性。这种可变性包括季节性的可变性，不断变化的法规，原材料的可获得性，以及各种各样的其他因素，所有这些都不能通过库存和计划软件进行管理。188金宝搏bet官网例如，油漆配方可能包含诸如“将水添加到1000加仑标记”或“将pH值调整到7.5”这样的数据。这通常以文本指令的形式呈现，这意味着指令中隐含的任何原材料添加都不能传递到库存计划或控制系统中。有时，一个配方可能会允许替代一种成分，或包括条件(“如果粘度高，添加溶剂，直到它在范围内”)，或提供工作，如果可以。将这类数据与传统的库存和计划系统连接起来是非常困难的，原因很简单，它们必须有清晰和精确的数据来完成它们的工作。
一套配方工具
Optiva平台旨在满足涂料公司传统库存控制和计划系统无法满足的需求。虽然制定环境是由变化和定制定义的，但库存控制和计划软件的供应商倾向于像会计而不是制定者那样思考，并最终生产出必须在一种过于精确的模式下运行的软件。相比之下，化学家为化学家设计的系统可以适应工艺配方的特性。一旦配方被开发出来，研发化学家的工作就完成了，但配方还需要投入生产。要将配方药品投入生产，首先必须通过一系列审批步骤，包括采购、营销、成本分析、生产、监管和销售。Optiva提供了一个过程来定义所有必要的步骤，然后在审批迷宫中跟踪公式，在每个步骤中以图形方式显示还需要进行多少工作以及可能何时完成。其次，许多配方需要本地化——也就是说，它们必须在各个方面进行修改，以匹配生产它们的工厂。这种本地化可能包括改变计量单位，将说明翻译成另一种语言，替换当地可用的成分，添加有关当地工厂和设备的信息，以及更改成本概况。第三，公式可能必须从研发数据库物理转移到世界各地的一个或多个数据库，在进行这一转移时必须小心考虑到安全性。最后，应监测配方在实际使用中的性能，并在适当的地方对原始配方进行更改。所有这些主要适用于拥有多个工厂的大型公司的任务，都可以通过Optiva平台执行。
法规遵从性
没有处理所有化学制造商所面临的许多监管问题的方法，任何涂料软件包都是不完整的。多年来，市场上出现了许多系统，不同程度地处理msds、成分标签、知情权法律、DOT运输标签、SARA报告、国际要求和其他棘手的监管问题。Formation Systems分析了许多这些包，发现了几个不足之处。首先，大多数监管方案的计算都是基于一个公式。然而，在工艺制造中，在配方上说的批次应该发生的情况和批次实际发生的情况之间往往存在一定程度的差异。在某些情况下，批次和公式之间的差异足以使发给客户的MSDS无效，也可能影响标签和报告。很明显，现行的规定是为了让化工公司报告生产中真正发生了什么，而不是应该发生什么。为此，Optiva监管设计总是寻找批次历史记录作为实际生产的最佳代表，只有在没有更好的数据可用时才默认使用公式。许多监管方案的另一个缺陷是，它们没有考虑到实验室;特别是，当一个研发实验室发送一个定制的样品进行评估时，MSDS通常必须手工生产，因为监管系统不能“看到”实验室批次。 This can be a serious problem, since it generally means that expensive chemists have a large clerical burden that ought to be handled automatically. The Optiva platform integrates the R&D laboratory into the regulatory world, ensuring that policies and procedures are applied correctly everywhere.总结
如果没有一个设计良好的配方系统，企业将被迫不必要地消耗大量资源来按时将产品交付市场，从而降低了生产效率，最终使公司无法竞争。这就好比建筑公司临时建造一座房子，没有清晰的蓝图，也没有主管来确保所有组件按设计的方式组合在一起，满足所有的建筑规定，并利用所有的物资。其结果是向最终用户交付高质量产品的过程要长得多，成本也更高。“好主意总是会丢失。这包括食谱、路线、规格、建议和专利。AMR研究分析师Kevin O'Marah在7月31日的报告《产品生命周期管理需要来自顶层》中表示:“一家化学品制造商在产品开发中存在如此惊人的重复工作，以至于Formation Systems的PLM应用程序将独特配方的数量减少了90%。”
一个有效的配方系统可以在新配方的创造，在整个企业批准、分发和管理配方，在调整批次到规格，以及在匹配材料到要求方面产生重大影响。188金宝搏bet官网这些差异包括以下几点。
- 增加新产品或改进产品的上市时间
- 降低了满足规格所需材料的成本188金宝搏bet官网
- 更少的麻烦和更低的成本来满足监管要求
- 提高昂贵资源(化学家、技术人员、调度人员)的生产力
- 改进了全球产品完整性的监测
- 确保考虑到当地的条件，满足当地的要求
- 减少裁员带来的损失
- 较少因批处理不符合而产生的意外调度更改
- 每批产品更少的敲打或调整，从而降低人工和设备成本
- 增强客户满意度
有关软件的更多信息，请联系Formation Systems Inc.， 144 Turnpike Road, Southborough, MA 01772;电话508/303.6200;传真508/303.6250;电子邮件info@formationsystems.com;访问www.formationsystems.com。或者圈82。
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