触变剂发挥重要作用的最佳加工性能和下垂/油漆的运行特征。几十年来,旋转粘度计是用来测量触变循环。这些循环是一个常见的滞后地区测量触变剂的流变效应。提供更准确的结果测量使用流变仪与空气轴承,可以用来繁殖更详细的运行特点,描绘在重力的影响。

全面、高精度流变测量提供保质期信息,加工性能和下垂/运行特点,如果创新和高质量的油漆是至关重要市场中的有利地位。参数如屈服应力和触变性必须精确测量。这样全面的材料调查需要流变仪测量速度控制等不同的模式(CR),控制应力(CS)和控制变形(CD)。

各级剪切率出现在生产、运输和加工的油漆。涂料的粘度在给定的利率以控制利率(CR)模式。

从技术的角度来看,测量确定保质期和运行特征更具有挑战性。重力的影响是由非常小的剪切应力。流变仪测量最小的可能产生的剪切应力控制压力(CS)模式是必要的。这同样适用于测量屈服应力,应确定使用CS坡道DIN 143年报告中定义。蠕变测试也在CS模式下进行。

油漆的固化特征是以振动测试。正弦的振动测试在CD或CS和很少的振幅,因此,不影响材料。

通用流变仪与空气轴承需要能够采取所需的所有测量在CR, CS和CD模式。普遍流变仪是可用的(图1),可以实现高精度测量最低的剪切应力,尤其适合测量零剪切粘度和屈服应力小。

油漆、完整的流变特征的外延属性也必须被测量。这些属性产生相当大的影响过程,如灌装和喷涂。

触变性

触变性流体行为的减少粘度作为时间的函数在剪切和结构的恢复没有剪切作为时间的函数。触变剂添加到涂料的结构形成影响。他们扮演着重要的角色在油漆如何表现取决于剪切应力在应用程序(运行特点)。优化触变剂保证表面光滑,防止滴的形成,即便使用更大的层厚度。

为了显示两种不同的触变剂的影响,两种油漆系统(A和B)进行调查。测量的温度是23°C使用锥/板测量几何与直径35毫米钛和2°圆锥角。使用Pelletier温度控制单元。

触变环是以CR模式。这些包括一个流量曲线向上和向下一个测量以及测量最大剪切速率的中介等待时间。封闭滞后地区是一种常见的测量触变剂的流变效应(图2)。

的速度结构形成过程中扮演着重要的角色在油漆的运行特点。这可以计算什么是通常被称为一个剪切恢复测试。在剪切应力(对应于应用油漆),测量粘度随时间的增加。样品必须强调尽可能少在恢复测试,以便结构形成不被测量。

原则上,可以测量结构形成在CR或CS模式或振荡。所有三种模式被用来发现模式允许使用的油漆(A和B)最好的是杰出的剪切恢复测试。每一个测量工作包括两个部分。在第一段,CD模式下的结构分解为60年代使用100 1 / s。在第二段,结构形成测量在CR模式使用剪切速率的0.5 - 1 / s,在1 Pa CS模式使用剪切应力和振动使用10 rad / s的角频率和1 Pa的剪切应力。

不同结构的形成

特点在A和B颜料的结构形成不同更多的随着时间的推移在CS模式比在CR模式(图3)。这表明,即使是低剪切速率的0.5 - 1 / s限制这个油漆系统的结构形成,而1 Pa允许更大的剪切应力结构的形成。这也证明是其他涂料。

如果你认为在振荡结构形成的粘度测量,两个油漆样本显示无大的差异(图3)。如果参数G”作为衡量弹性特性和参数G”的测量粘性特征,可以看到显著差异样品A和B之间(图4)。

这信息随着时间的推移,向我们展示了多久粘性流动是主导G (G”>”),当弹性特征接管(G > G”)。过渡(G = G”)可以确定很简单手动-自动测量工作或在稍后的日期。描绘了一幅显示这种转变后12而油漆B需要大大超过60年代。

结果一目了然

触变循环供应流曲线和触变性,这只是在一定程度上有意义。

剪切恢复测试提供更好的洞察结构形成,因此涂层系统的运行特性。

最好的区分的结构形成我们的油漆A和B所示CS模式和振荡。

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