大多数制造商理解的价值预去除腐蚀金属表面的部分,油脂、残渣、旧涂层,或之前表面变粗糙的金属涂层。通过确保物品清洗金属裸,制造商可以避免昂贵的保修问题,结果当涂料皮,片状,泡沫,或者过早失败。

不幸的是,传统技术用于这个目的,如喷砂、干冰爆破,和化学剥离,混乱和需要昂贵的耗材,以及大量的时间准备和清理。这些方法也引起监管部门的审查EPA和OSHA因为他们可以对环境和涂抹器构成风险。

今天,一个更有效的方法是利用工业级,精密激光系统可以去除油漆、污染物,生锈,残留的高能激光束使底物不受影响。准备和清理时间是最少的,低的设备可以持续几十年。

激光系统去除腐蚀、油脂、残渣和现有涂料从金属表面迅速。

老板根据文森特Galiardi Galiardi激光清洁,表面清洗运营商总部设在圣查尔斯郡,密苏里州,许多人惊奇地发现,清洁技术激光是最划算的,高效的,安全的工业表面处理方法。

“很多人不熟悉使用激光金属表面预处理、“Galiardi说。“当我做一个示范,在第一次参加的人怀疑。但我使用激光治疗后一个小区域,每个人都开始说话,感到兴奋。最后,我让他们尝试设备时,每个人都有一个好的时间和说伟大的激光是如何工作的。”

鉴于其有效性预处理金属表面、工业激光系统越来越多的被用于生产设施。系统可以集成到自动内联处理线,或技术人员可以使用移动手持设备。在安全性和效率显著的优势,激光清洗准备破坏表面预处理在更多行业市场。

解决传统清洗的局限性

生产中有许多应用程序要求的预处理前金属表面涂层。提高涂层附着力、残渣、油或油脂之前必须去除涂层的应用程序。在某些情况下,制造商可能寻求进一步加强由粗化表面涂层附着力。

当有缺陷的金属零件生产,而不是丢弃产品,制造商可以带油漆和re-coat组件。

更新现有的金属部件或re-coat工业基础设施,消除了先前的涂层以及任何腐蚀通常是需要促进新涂层的粘附到表面。

给金属表面喷砂,干冰爆破或化学剥离传统上用作工业清洗过程。

喷砂

磨料喷砂磨料粒子的有力预测流涉及到表面,通常用压缩空气或蒸汽。通常使用的硅砂喷砂骨折成微粒和变成空气,这可能会导致严重的或致命的呼吸道疾病。

当工人吸入石英,肺组织反应通过开发纤维结节和疤痕困二氧化硅粒子,导致一个叫做矽肺纤维化肺条件。估计表明,超过100万美国工人患矽肺病的风险,超过100000个工人受聘为喷砂装置。

此外,在喷砂过程中生成粒子,进一步导致呼吸问题和其他有害健康影响。

“当沙子或其他媒体用于下班粒子从衬底,总有副产品,有潜力成为机载和吸入,“Galiardi说。“除了沙子,这可能是你删除的粒子;涂料、电镀、阳极氧化腐蚀,甚至含铅油漆。”

“行业需要一个更清洁、更安全的表面预处理解决方案很长一段时间,“Galiardi补充道。“喷砂操作本质上是不安全的。中使用的石英玻璃喷砂是有毒的。操作员必须戴一个完整的HEPA适合喷砂时避免吸入微粒”。

喷砂清理砂以来基本上也是耗时散射无处不在,尽管它通常被认为是“快速”的清洗方法。

干冰爆破

干冰爆破,干冰颗粒用作磨料。挑战是干冰爆破通常不是磨料足以充分去除油漆或从金属表面的腐蚀。由于干冰是一个昂贵的消费品,成本可以升级当清洁金属表面在更高的卷。

化学剥离

化学剥离,严厉,甚至使用有毒化学物质用于带金属的对象油漆、铁锈,裸露的金属和其他污染物。然而,对于运营商来说,暴露于腐蚀性酸和有害化学气体本身是危险的。过程也可以耗时准备适当的化学浴,达到所需水平的清洁,和处置废物。此外,处置有毒化学物质是昂贵的和密切的监管机构如OSHA和EPA。

安全、有效的激光清洗

激光系统有显著的优势,超过这些传统的方法,包括易用性,操作员只需点和点击的高能激光表面。底物不受激光的影响,系统不会造成任何混乱或副产品。方法是环保、节能和完成工作在传统方法的一半的时间准备和清理。

”在我们的经验中,激光清洗一样旧涂层的快速去除铁锈或其他方法,但没有相同数量的清理,“Galiardi说。“当我们表面用激光治疗,任何气体或脱落颗粒提取到一个高效微粒空气过滤器,工作就完成了。没有媒体(砂、干冰、化工)来补充或清理。”

Galiardi激光清洁利用激光系统由奥兰多,佛罗里达激光光子,专利工业级清洁技术的领先供应商^®激光系统的清洁和表面修整。美国制造系统函数作为移动独立的单位或可以集成到生产线。

激光系统中可用便携式和固定模型从50到3000瓦(一个4000瓦的版本正在开发中)和室尺寸大小从3 ' x 3 ' 6“x 12”。系统也可以安装在生产线在橱柜或由一个机械手臂。

Galiardi说,激光预处理金属表面可用于各种生产流程简化。腐蚀,例如,可以在很短的时间内积累的新部分,根据材料和环境条件,应该删除之前涂层。

一个主要的汽车制造商,Galiardi激光清洁要求去除铁锈从输送系统组件用于运输汽车制造流程中。组件是由于左外腐蚀在6个项目延迟。时候安装项目,提供者想先把表面组件并返回到“如新”的外观。

在另一个例子,Galiardi要求除锈来自400多个传输过几天。激光系统达到在狭小空间时尤其有效,很难达到。通过屏蔽区域保护脆弱的部分,激光可以在不影响其他应用组装产品。“没有其他部分(传输)必须被删除,没有必须清洗之后,”他说。

Galiardi公司还利用激光系统删除从卡车底盘清洗油。“我们使用了激光去除石油绘画是一个裸露的金属对象之前会有什么会影响涂层,”他说。

工厂需要re-coat现有涂装前金属结构还需要手工除锈。根据Galiardi,他可以从一个非常大的储罐腐蚀使用清洁技术激光系统在大约一半的时间被考虑的替代,一个磨盘研磨机。

“盘磨床基本上只是芯片(生锈),它成为机载和混乱。研磨机也可以是危险的,因为火花或碎片可以击落轮或抓住一件衣服,”他说。

用干净的激光技术,现在有一个环保的替代喷砂和化学剥离表面预处理。更安全的方法对运营商和高度适应范围广泛的制造业和工业应用。

”随着人们越来越意识到激光系统,并将它们与传统方法比较,他们需要因素准备和清理时间,这会显著地影响项目成本。提高操作员的安全,设备的寿命,降低激光系统的维护也认为,清洁激光技术有更高的ROI,“Galiardi说。

寿命低的激光系统进一步增加了其价值,提高投资回报率,并使更换不必要的几十年。

“清洁技术激光系统可以持续50000小时到100000小时不等。这是几十年工作8小时。购买后,几乎没有维护必要的,”Galiardi总结道。

有关激光表面处理清洗解决方案的更多信息,联系激光光子(407)804 - 1000,或访问www.laserphotonics.com。