在前几篇文章中，我们已经介绍过了分散．在这篇文章中，我讨论了一个涂料系统的鲁棒性参考颜料分散．接下来的文章将介绍树脂而且绑定．

在配制涂料时，有许多事情要考虑，颜料的选择是其中之一。选择颜料很重要，因为它们会对以下方面产生很大影响:

• 颜色稳定性
• 保持光泽和外观耐久性
• 隐藏力和色彩强度
• 易于制造
• 物理、化学和其他性质

虽然所有这些特性都是众所周知的，但有一个色素领域通常不被覆盖，那就是易于分散。你可以有不同厂家生产的相同颜料，同一厂家在不同地点生产的相同颜料，或者同一厂家生产的相同颜料的不同等级，并且有明显不同的分散体验。分散剂也是如此。只根据实验室经验选择原材料188金宝搏bet官网，而不考虑它们的规模和生产友好性，可能会导致生产延迟，更长的研磨时间，甚至产品失败。

由于全球物流问题导致的原材料替代，用一种颜料或分散剂替代另一种颜料或分散剂需要工作。根本就不存在所谓的上门拜访更换，无论原材料供应商告诉你什么。有些属性总是会改变。一个健壮的公式会更好地抵抗变化。

如果你绘制财产与使用水平的曲线，你会得到不同的曲线。在图1、图2和图3中，可以看到三种产物，分别是分散剂水平与海格曼研磨、对比度和色调强度的关系。表1给出了分散剂的物理性质。

在所有情况下，分散剂的使用水平是基于用水将固体降低到40%(最低样品水平)，因此分散剂对颜料固体的活性保持不变。据推测，这三种分散剂的经济性是相似的。

虽然这三种产品具有相似的最大性能，但曲线的形状将对生产效率和涂层的最终性能产生巨大影响。你可以形成一个平台或一个针头。在一个平台上，加法水平的变化比你在针头上制定的影响要小。

C产品在大多数情况下效果最好，但对你的工厂来说很难。如果你看看海格曼研磨法，你的工艺允许0.59-0.61%的添加量，那么产品A、B或C都可以工作。然而，对于所有的实际应用，这在生产中是不可能的，特别是由于分散剂和颜料制造的批次之间的差异。

另一个问题是产品A是蜡质固体。这需要加热材料以使其流动，这使得在制造中使用更加困难。你一定要记得在使用的前一天把它放进烤箱里，或者热痕线。

产品B是0.7%用量水平的选择，因为它对添加量变化具有最高的抵抗力，并且易于工厂处理。关键是要着眼于全局，并预测生产中的问题，从而尽可能地构建最健壮的系统。

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