“蠕变”是技术表达式用来描述变形或流动的材料在恒力。当涂料应用于水平表面刷,线由刷毛之后立即可见。在很短的时间内,线路可能消失,留下一个光滑的表面。这个流的行为被称为“水准”。油漆时在墙上刷,油漆滴可能突然合并,似乎滑落墙上。这个流的行为被称为“凹陷”。水准测量是可取的,而凹陷。油漆制造商必须评估新配方,这些特征确认流性能将满足客户的期望。

重力的力量发挥影响的流动行为画在上面的例子。相比这是一个相对较小的力刷牙动作油漆适用于水平和垂直的表面。漆的流动行为在凹陷和平整现象相比需要更长的时间发生时快速颤动绘画。流变测试,正确地描述凹陷和水准必须模仿这些条件——即力偏低应用于涂料样品在一个扩展的时间间隔,确认油漆配方的性能是可以接受的。

控制应力流变仪是进行适当的实验仪器的选择,因为它可以应用油漆样本的定量就像重力。图1显示了一个锥板流变仪,它使用一个锥形主轴测试油漆放在表面温度控制仪器称为“样板”。选择的锥轴(图2)取决于可用的样本数量和预期的粘度范围。大口径锥轴为低粘度涂料(75毫米)是必要的,而小直径(25毫米)可以更好地处理高粘度涂料。所需样品体积是2毫升或更少,是理想的回火试样迅速运行实验前测试。

应力锥板流变仪控制

图1”应力锥板流变仪控制。

锥纺锤波的例子

图2”锥纺锤波的例子。

测试方法包括恒定应力应用于油漆样本使用仪器的控制力矩的能力。调节板上的油漆样品后在所需的温度与主轴,流变仪电机传授主轴的转动力矩与低级相当于重力。主轴的运动记录下光学编码器在仪器内部,衡量的旋转量相对于最初的起始位置作为时间的函数。剪切作用的涂料样品监测和数据输出包括锥轴的位移和等效剪切速率与时间。

图3显示了图形化蠕变试验数据在两个不同的油漆样品。x轴是时间秒,y轴是应变,计算锥主轴的旋转运动相对于其初始位置的测试。曲线的形状解释发生了什么运动的油漆样品时应用力在一个扩展的时间间隔。向上攀爬的曲线表明初始运动反应的应用低层次的力量。顶部曲线继续攀升,这表明,蠕变运动。底部曲线温和派(开始平)经过短暂的时间间隔,和可以忽略的锥旋转的结果。如果曲线完全水平,这将表明没有进一步的旋转主轴。压力在油漆样品由于化学键将强大到足以抵御持续旋转的主轴。

两个油漆样品图的蠕变行为

图3»两个油漆样品图的蠕变行为。

蠕变试验是一个标准的方法所使用的许多研发部门在涂料行业资格的新配方。质量控制(QC)部门主要关注使用剪切率和屈服应力测量的通过/失败的测试。一些公司已经开始使用蠕变测量在高档油漆质量控制性能优越的能力。成型的油漆,例如,必须迅速self-level,表面光滑,甚至客户所期望质量。控制应力流变仪是绝对关键的工具需要确认这个性能,不仅能发现越来越多的研发,但现在QC部门。他们更昂贵的比标准台式粘度计,但与蠕变测量提供添加测试能力,屈服应力测定和更快的周期时间标准剪切速率测试。在第一年内投资将偿还容易使用。