箔的涂层，标签的印刷或电子元件的粘合是非常不同和苛刻的应用。然而，它们都需要创新的生产工艺来保持它们的吸引力、耐用性和抗刮擦性。贺利氏Noblelight红外和紫外系统提高了生产速度，改善了干燥过程的质量。

纸张涂布生产线的简易改造

英国的史密斯麦克劳林公司(Smith & mclurin)通过简单地改造贺利氏(Heraeus) noble elight红外系统，就能够加快和改善其标签的生产。

史密斯麦克劳林有限公司是全球领先的不干胶标签、标签和标签制造商和供应商。该公司总部位于伦弗鲁郡的约翰斯通，向印刷厂和加工厂出售材料卷，这些印刷厂和加工厂为超市、药店、物流公司和食品加工公司等广泛的终端用户188金宝搏bet官网生产成品标签和标签。

生产过程中的一个重要部分是硅酮材料在标签条上的应用。188金宝搏bet官网硅酮带有粘合剂，附着在标签条的背面，然后干燥和固化。在此之前，这是使用一个20年的红外和热空气烤箱组合系统来完成的。然而，需求的增加要求生产线的速度更快，而现有的红外烘箱无法做到这一点。

史密斯与麦克劳林公司已经在另一条生产线上成功地运行了碳红外系统(CIR)，因此工程师们联系了贺利氏公司，并在现有热空气烤箱的下游直接改造了一台192千瓦的CIR烤箱。CIR系统包括两个96千瓦的模块，安装在线路上方，每个模块配备15个中波碳发射器，分布在10个独立可控区域。这使得输出可以在10个相等的步骤中从0 kW增加到192 kW，以满足生产过程的特定要求。

Renfrewshire工厂工程经理Iain McCourty表示:“第二次红外装置的成功进一步增强了我们对该技术的信心。“碳中波系统能够通过涂层立即均匀地提供热量，这确保了我们现在可以提高生产线速度。同时，该系统的可控性意味着我们正在获得更可靠，因此质量更好的粘合剂固化。”

高效交联，优化能源利用

为了使涂料、油漆或油墨保持吸引力、耐用和防刮，它们需要充分和最佳的干燥和固化。这就要求波长以及紫外光强度和剂量根据清漆配方或涂层的光引发剂进行调整。

贺利氏诺布莱特为油漆、油墨和涂料的预处理或固化提供不同的UV解决方案。该系列包括创新的LED技术，特殊表面灯(UVC固化)或传统的UV中压灯系统以及微波供电的UV灯系统。根据固化工艺、材料、涂层和油墨或漆配方，UV解决方案可根据个人工艺要求量身定制。

不同的紫外系统发射出200到400纳米波长范围内的强紫外光。灯的波长针对漆系统或涂层的光引发剂进行了优化，以实现有效和充分的交联。这可以实现更高的生产速度和改进的过程可靠性。表面的处理可以在没有太多延迟的情况下继续进行，并且在固化过程结束时，表面将具有耐划伤和耐用性。

从头到尾

在应用涂层或印刷之前，可以通过VUV辐射(真空UV)来降低表面张力并增加表面能。由于润湿性能的改变，材料可以加工得更好更快。188金宝搏bet官网之后，UV涂层或印刷固化。密集的微波供电紫外中压系统与适当的掺杂或UV- led系统用于此。选择合适的UV溶液也允许中间固化步骤。最后，通过特殊的UVC固化系统可以进一步改善表面。与UV- led类似，该系统在UVC范围内发射单色紫外线辐射。这使得表面明显更耐划伤。

根据需要优化的工艺步骤，可以使用贺利氏UV解决方案。使用先进的UV-LED技术是降低能耗和热量产生的一个有前途的选择。uv - led不含臭氧，使用寿命长。这使维护变得容易，并节省了资金。目前UV-LED涂层和漆的发展使UV-LED固化，尽管单色光谱。传统的UV技术，如UV中压灯系统，在非常高的强度下，在广泛的多色光谱上干燥和固化涂料。这允许高速和可靠的固化过程。固化的油漆或油墨使表面呈现出明亮的外观。

所有UV和IR系统可单独使用或组合使用，以根据客户要求定制干燥和固化解决方案。应用专家就如何优化干燥和固化过程提供建议，并通过有目的地使用紫外线和红外辐射来节省能源-用于优质，耐刮擦和耐用的表面。