凹版印刷不断失去分享市场自1950年代。替代技术和最近的环境要求油墨制造商施加了压力,要求他找到新的应用,新技术和更好的过程。在过去十年产业已经对此做出了回应。但即使这些积极的变化有生产商施压。太阳化学,世界最大的印刷油墨和颜料生产商,是意识到它需要继续发展与改变行业保持其领导人。

2004年,该公司开始逐步搬迁出版凹印油墨生产从沃特福德的比赛,英格兰,伦敦郊外现有太阳化学有限公司网站在洛奇代尔,兰开夏郡北部约200英里。公司的目标是一个独立的出版凹印油墨厂利用所有新设备和生产流程每年产生30000吨的墨水。工厂的设计结合最新的过程控制技术,存储指定的生产和原材料。188金宝搏bet官网将五行,每个颜色一个,五分之一行清漆和填充剂。它还包括一个油库储存液体原料、中间产品和成品油墨。188金宝搏bet官网

太阳看起来外包主要承包商的角色。供应商将负责工厂设计和施工,并将需要遵循施工、设计和管理(CDM)规定,监督施工安全的网站运作和测试阶段。

太阳化学邀请Netzsch-Mastermix有限公司(英国)参加审判。一队Netzsch工程师和太阳化学技术人员测试潜在植物吞吐量和效率。Netzsch工程师就提出了一个计划工具,遇到太阳化学的产品质量方针,体积和年产量。植物色素能够铣每小时116到204公斤,并结合轧机基础输出每小时可达2300公斤。

Netzsch团队将设计和工程师,指定设备和管理建筑和植物启动在承包的基础上。它还将管理主要网站服务和所有辅助设备的安装和调试。敏锐地意识到,时间就是金钱,日落48周一个狭窄的时间表去完成计划的所有生活方式化学试验。

工厂设计的挑战

制造高质量出版凹印油墨提出了许多挑战。首先,材料使用过程中有很高的188金宝搏bet官网固体浓度在研磨阶段,使其粘性泵和困难。甲苯溶剂用于制造墨水可能对环境有害,需要一个完全封闭的ink-production系统。这些都是只有两个最明显的障碍。

两个团队一起工作,基于他们的技术选择供应商对产品的理解,服务的可用性和备份支持,满足时间表和成本效益的能力。准时交货将会扮演一个关键的角色在整个项目的时间表。团队受过教育的供应商和提供了安装和调试计划强调调度的重要性。

团队选择机器的组合——PMD(预混分散剂)批扩散器技术,升级LME水平珠米尔斯和PSI-Mix内联分散剂。植物利用划分为简单的中间产品生产在PMD机器和墨水在LME和PSI的组合。

LME水平珠磨机允许太阳提高吞吐率几乎没有堵塞。aaa叶圆盘积极抵消产品流使用“三重螺旋”效应。因为可以大幅上升当磨削温度非常粘性材料,像那些用于出版凹印工艺,大型冷却表面LME机保护产品的完整性。188金宝搏bet官网通过保持温度,材料的属性没有改变。188金宝搏bet官网一个动态媒体分离器筒pre-classifies珠子5毫米和0.1毫米离心机他们远离屏幕。这样可以防止压实的珠子,导致高耗电大户,因此产品温度,可降解树脂在油墨和改变色素阴影。

PSI混合器,内联分散剂,达到均匀,细乳液使用控制的过程。Netzsch挑战优化每个PSI单元的速度(rpm)在每一行来处理每个色素的特性差异。黑色颜料,例如,很难分解,但容易处理,而红色是容易的过程但是很难处理。的结合真空分散、剪切和压力润湿证明是成功的,阳光很好的结果和可再生的质量。

另外,真空进料系统消除emissions-related危害。系统具有非常低的粉尘排放,减少溶剂排放和溶剂的浪费。它是环保的,因为德加在混合在一个完全封闭的系统。这样做可以帮助植物满足英国的ATEX指令对工作场所的健康和安全。但真空系统还提供了一个生产优势:它分散聚结,这样每个粒子都是封装。这提高了效率和总吞吐量。

概念在48周升高

在不到一年的工厂启动并运行,Netzsch到达网站2005年10月监督安装CDM规则下的植物。“我们每小时的现场施工,确保安全、准时完成工作,”斯科特·斯蒂芬森说,Netzsch项目经理。“我们是负责安全的彼此50承包商一起工作。”

的交付和安装第一个夹层钢支持发生在阶段的到来恰逢Netzsch 32个机器的生产设施在德国。在八周,钢铁是建立在所有的Netzsch机械。

同时,管道工程和油库建设的阶段。21散装储罐的安装能力从65000升到120000升生两个有界区域——一个,另一个用于成品——成功。

12月下旬,团队完成定位所有主要植物项目和所有必要的材料来完成安装过程的植物,和辅助服务的网站。188金宝搏bet官网在一个月内,工人安装内部管道工程导管部分,过程阀门,建立互连罐区管道和支持工作。

三月中旬,操作人员来协助检查和熟悉的HMIs序列,控制系统和通用工厂操作。太阳化学/ Netzsch团队开始升高的植物,运行成功的输入/输出(I / O),旋转和仪器检查。

校准和干序列检查之后,团队开始使用水湿测试运行英里的管道工程,阀门,泵和血管。团队成员的丰富经验在危险大气确保安全运行测试阶段。所有可能的序列运行和检查后,双方的操作员工,管道工程和坦克排干,准备产品试验。

团队开始与溶剂产品试验和工厂启动,在2006年4月初,在所有四色线,并加大生产树脂植物和植物添加剂,以确保生产目标和保证。这导致全面生产和连续的过程,最终,产品供应到最终客户在2006年5月底。

最后,结果是显著的和一个巨大的进步在太阳的老沃特福德工厂。Rochdale工厂生产蓝色和黑色颜料12-metric吨批次。批处理时间约12小时48小时相比,在老设备。Seven-metric吨红色和黄色颜料批次完成在不到5个小时相比,在沃特福德工厂7小时。和批处理精度Rochdale现在是一个令人印象深刻的0.001%。

“这项投资是基本在确保太阳化学与出版凹印业务的未来的增长,”孙说化学的董事总经理负责英国公司所发布的新闻公告。“新操作在洛奇代尔将重新加强我们的承诺和领导在这个部门和迎合日益增长的重新出版凹印的高质量的商业印刷过程的未来。”

英国NETZSCH项目工程团队,协助德国同事在机械设计和实验室测试中,汇集了32的交钥匙工厂机器和辅助服务提供的时间和预算。“显然我们认为这个项目成功,”大卫·汤姆林森说NETZSCH-Mastermix有限公司的董事总经理。”一个世界上最大的油墨生产商委托我们设计,工程师和建造一个新工厂的最新技术,和今天成功运行。“现在,近两年以来,工厂开了,太阳Rochdale位置是保证每年生产超过13200吨的墨水,并能产生30000吨如果满负荷运行。