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电子束的第一个实验的历史可追溯至1920年，但第一次尝试使用电子束固化（EBC）治疗清漆（EBC）的尝试仅在1960年进行。EBC的本质是电子束在A中诱导交叉链接在A已应用的涂层，实际上涉及从有机化学中知道的自由基聚合。仅当清漆包含双键，例如以乙烯，丙烯，乙烯基或丙烯酸酯基团的形式，这种交联才有可能。其中最后一个因其属性结合而特别受欢迎。
电子在电场中加速的电子
电子是通过通过钨丝进行电流而产生的，然后在应用的电场中加速。这是在真空中完成的，该真空被可渗透到电子的钛箔窗口封闭。尽管电子范围足以处理一定的剖面高度，但该技术主要将自己提供给平坦的产品。
然后将带有涂层或墨水的产品引导在钛窗户下方，以暴露于光束。惰性气氛是必要的，因为氧的存在会导致涂层中的许多不想要的反应键。通常使用至少99.98％纯度的氮或氧含量小于200 ppm。
剂量和能量密度
EBC有两个主要变量：电子的剂量和能量密度。剂量是在涂层处发射的电子的数量，取决于细丝的温度或电流强度和/或电压。剂量决定了交联的速度，或者可以与一定的进料率相结合获得的交联程度。
应用的高压电场决定了电子的能量，因此将其穿透深度渗透到墨水或涂层中以固化。对于涂料和墨水，70 kV至300 kV之间的电压通常足够。这给出了约15 µm和500 µm的渗透深度，尽管这也取决于涂料材料的密度。正确调整它很重要，因为涂层的电压太低，无法整理深度，并且在电压太高的情况下，底物可能会受到不必要的影响。除了不必要的能源消耗外，这还可能导致变色。
低能消耗和无废产品
与湿油漆和粉末涂料相比，EBC具有许多重要的优势。首先，绝对没有有机或其他溶剂，使其在没有二氧化碳排放的情况下对环境友好。为了能够将材料用于涂层过程，仅低分子量聚乙烯188金宝搏bet官网乙二醇（PEG），丙烯乙二醇丙烯酸酯（PGA）或其他多功能化合物被添加为“溶剂”。
另一个优点是低能消耗。如果计算中包括诸如冷却之类的问题，则差异很大。二氧化碳排放量也降低了很多倍。
此外，与EBC的交联反应是快速而完整的。其他优点包括抗刮擦性，耐化学性和颜色牢度。
EBC转换以克服初始障碍
仍涉及EBC的主要障碍是涉及的初始成本。这是由于所需的真空室，高压电源以产生电压以及创造惰性气氛的需求。由于所得涂层和环境友好的方面的特征无与伦比，因此能源消耗和避免废水和废气等问题将在未来变得越来越重要。事情正在发生，这是Radtech Europe的优先事项之一，使该行业了解EBC可以带来的质量和价值。为此目的服务的平台之一是Radtech Europe的两年一次会议和展览，该展览将于今年10月15日至17日在瑞士巴塞尔举行。
关于RadTech
Radtech Europe（RTE）成立于1988年在巴塞尔（瑞士），总部位于海牙（荷兰），是欧洲工业协会，促进了墨水，涂料，涂料和粘合剂的UV/EB固化技术的开发，使用和利益。有关更多信息，请访问www.radtech-europe.com。
