传统上,研究人员监控基于两个数字一粘度粘度和温度创建查找表的过程控制限制,可耗费时间。温度补偿粘度(TCV)决定了流体在一个参考温度下的粘度温度不同于实际的过程。TCV数学消除了粘度的变化引起的温度来确定粘度的变化正在改变固体百分比,对于大多数涂料操作所需的控制参数。
修订军事,Vermont-based军事眼镜公司,TCV被证明是特别有益的。修订使用TCV帮助控制涂层厚度的高质量,一般镜片。涂料应用程序是一个关键的步骤,它生产的最后阶段,提供镜片保护划痕,抗冲击性能。
修改使用的组合测量,包括粘度、改善膜厚度的理解。对于许多过程,粘度是主要的测量和过程控制变量与最终目标确定正确的百分比固体和涂层厚度一致。测量其他流体属性只对故障排除或补充数据。
不幸的是,对于一些配方,直接测量固体仅限于离线测试而不是连续的在线测试。也不提供数据修订需要处理困难的流体/几何交互。“我们处理具有挑战性的几何图形,镜片的形状往往与涂料液体以复杂的方式,”布莱尔修订军事过程工程师Altemus说。
修订利用VISCOpro粘度计由剑桥粘度直接合并TCV。为了实现TCV,修订首先建立了粘度涂料/温度剖面。然后他们跟着剑桥的简单的程序,程序涂层概要文件特定的传感器,以适应特定的粘度涂料用于每个镜头类型。TCV是一个真正的司机公司的制造过程。“我们发现TCV密切接近固体水平。它允许我们操作一个相对较大的窗口内材料的贮存期和连续测量能力,并减少大量的离线测试和手动调整,否则必须得做。”Altemus说。
粘度数据已经被证明是有价值的解决问题的工具,允许修改实时识别问题,而不必进行故障排除和解决问题后下游的事实。TCV也让公司确认粘度数据和其他数据,如固体数据。“它描绘的分子量,而不必实际测量分子量,“Altemus说。“与其他技术相结合,TCV提供了真正的洞察货架稳定。”
“通过TCV涂层过程控制能使成本节约涂料涂布在几个水平。它节省了运营成本通过保持涂层机以最优的速度运行而无需追逐粘度由于温度的变化。实时自动测量和控制节省劳动力,实验室的时间和材料报废,同时提高产品的均匀性和质量,“剑桥粘度总统罗伯特•Kasameyer说。
TCV给制造商和研究人员的信心涂层工艺的稳定性,通过允许更大的过程控制。作为一个成功的结果意味着,TCV可以是一个有价值的和有用的各种涂料粘度控制方法的应用。
关于修订军事
修订开发和提供专用保护士兵设备全球军事用途。公司,从一开始的眼镜,已经扩大到脸和头部保护和持续发展能力综合,提高士兵系统。客户包括美国国防部、加拿大国防部,荷兰国防物资组织,瑞士联邦国防部,德国联邦国防军和英国国防部。私人拥有和ISO 9001:2008认证,修订的运营总部位于埃塞克斯结,VT,额外的办公室在荷兰和加拿大。
关于剑桥的粘度
剑桥粘度的先进的实验室和生产使用粘度计系统公司在全球范围内优化产品和过程性能。公司的传感器和粘度计系统符合ASTM、DIN、JIS和ISO标准,与一系列的模型设计来满足特定行业和应用需求。认证包括ATEX、CE和调频。CSA认证要求。
有关更多信息,电子邮件mdalelio@cambridgeviscosity.com或访问www.cambridgeviscosity.com。
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