汽车和塑料漆完成驱动原理在洁净室技术完成行业的增长。系统制造商这些市场一直处于领先地位,创新的设计。新概念提供清洁空气精整设备,以及健康、愉快的环境中在许多其它领域的过程。提高工人的生产力和客户接口与油漆过程是一个主要感兴趣的领域在当今的洁净室的设计。
第一个基础:净化空气
在清洁空气的第一考量评估设计油漆系统工艺设备包括分类需求和相关的气流设计。油漆与塑料相关应用程序进程完成,至少100级洁净是必需的。这意味着不超过100大于0.5微米粒子可以存在于任何给定的立方英尺的空气。(1000级意味着不超过1000粒子,等)来达到这种程度的清洁空气过滤、高效微粒空气过滤器(HEPA)是必需的。通常,HEPA过滤可以拦截小至0.3微米的粒子的99.99%。气流是下一个关键的组件在设计过程中。层流的设计是至关重要的实现最有效的解决方案的过程。在垂直层流设计,送风发送虽然在一个特定区域的HEPA过滤器,以均匀的速度在一个方向上移动。速度表示参与每分钟英尺(fpm);100级层流区域的大致范围是70到120 fpm。这速度是通过将一个过滤器天花板在给定的空间或设备和生产HEPA过滤空气的均匀向下流动,在零件被完成。空气是那么疲惫通过墙壁或地板水平低回报。通过这种方法,建立了高水平的微粒控制,和一部分污染是可以避免的。喷漆展位,flash隧道和,最重要的是,烤箱完成系统都应该纳入的层流原理保持一致水平极端清洁整个油漆应用和固化过程。
除了油漆应用程序过程中,油漆工艺设备直接邻近地区——通常被称为“洁净室”,也应该为清洁工程。这些房间的过程控制,能够很容易地访问人员的维护和操作控制油漆的过程。对于这些领域,1000级洁净是必需的。这样的房间通常是使用随机气流设计原则、HEPA空气过滤器的随机位于房间天花板和提供一个高效洁净送风速度的一般分布的25到35 fpm。空气耗尽通过墙壁或地板水平低回报。一个专用的空气系统应该使用独立的工艺设备。进入洁净室区域应该另外保护空气淋浴使用高速的前庭HEPA过滤空气“淋浴”主人通过过滤去除颗粒,然后排气空气地板网格在不断循环系统。
钢化玻璃的使用在洁净室的设计增加了工人的可见度,随后增加生产力。
工作环境问题
设计被一些设施1000级无尘室相邻油漆过程将钢化玻璃墙壁结构。玻璃的使用在洁净室的设计增加了工人的可见度,随后增加生产力。工人们一个更加开放的氛围中自然地执行他们的任务和在这种类型的环境中感到更自在。这种类型的建筑还允许设计师提供一个外部观察人行道沿外墙的洁净室。这样一个走道可以允许游客查看精加工而不干扰操作或令人不安的清洁环境。这个走道也可以封闭为游客提供相同的干净、舒适的环境完成运营商的洁净室。玻璃幕墙建筑的使用可以扩展超出了外部1000级无尘室喷漆展台和检验隧道。
除了提高工作环境,玻璃幕墙建筑还提供了其他好处。例如,钢化玻璃壁板提供了极其光滑的表面,很容易清洗。此外,玻璃不会退化,产生污染物,可以成为机载和导致油漆系统维护问题。
在一些设计,使用钢化玻璃与挤压铝型材创建模块化的洁净室空间最大化工人/访客的可见性,同时提供审美情趣和灵活的工作环境。损坏的玻璃面板或铝合金型材覆盖可以更换容易,而不需要一个广泛的墙拆卸。模块化设计还允许容易扩张或重新安排设施的需求随时间变化的。
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