膜厚度

在我固化粉末涂料之前，我如何判断薄膜是否足够厚?

一个或多个在特定输出和位置工作的枪将在一定范围内提供涂层厚度。如果每次都使用相同的设备并进行适当的维护，对于许多涂布机来说，可以在可接受的范围内预测薄膜的形成。一些涂布机使用更复杂的方法，如薄膜量规，以计量粉末的输出和更好地控制薄膜的建立。虽然这些量规并不便宜，但它们对于控制薄膜厚度非常有价值。在使用大量粉末的装置中，节省1 mil的薄膜构建可以提供极好的回报。

铝粘合

我们为室外体育场建造铝制长凳，也为支撑结构加工钢材。我们使用五阶段洗衣机碱性清洁剂，漂洗，磷酸铁含氟添加剂，水漂洗和密封漂洗。我们在铝材上出现了一些粘接故障，粉末涂层脱落成大块。我们如何控制预处理过程，才能在铝材上达到良好的附着力，我们如何在铝材发货前进行测试，从而知道它不会失效?

挤压铝有一个紧密的氧化层，必须在粉末涂层之前去除，并且在涂层应用时表面必须是被动的。铝氧化过程可以在任何蚀刻处理后很快开始，所以当产品将暴露在室外条件下时，使用转换涂层是很重要的。从历史上看，铬酸盐一直是处理铝的首选方法，但在粉末涂层之前，原位干式非铬密封也可以提供出色的稳定性和附着力。这些处理通常与钢不兼容，因此您可能需要在单独的线上处理这两种金属。

另一个需要记住的因素是，户外应用需要至少3密耳厚的连续薄膜。如果薄膜中存在任何裂缝，水分就会渗透并在薄膜下蔓延。如果你的涂层不够厚，它可能无法承受户外环境的惩罚。

对于测试，您应该使用美国建筑制造商协会(AAMA) 2605-02规范中描述的湿附测试。将测试板切好，放在沸水中，去矿化20分钟。然后烘干交叉舱口图案，并进行胶带拉力测试。该试验类似于ASTM 3359中概述的干式十字舱口试验，但使用沸水比干式试验更具侵略性。如果涂层通过AAMA测试，您可以对预处理过程有合理的信心。

最后，要注意，未充分固化的粉末也会导致粘附性损失。用Datapaq或类似的温度记录设备检查固化周期，并对成品膜进行固化测试(硬度、化学摩擦等)，以确认完全固化。