经济低迷继续折磨的研究和开发预算和人员油漆和涂料制造商。较小的员工和更少的资源,以及削减成本的压力,满足环保法规和维护质量和竞争力更加困难的挑战。
的2003年的研究和发展情况,根据调查的结果发送的工业涂料和粉末涂料和粉末涂料生产商研发经理,供应工业原始设备制造商(oem)和自定义镀膜机。调查结果揭示当前的研究成果,详细研究预算和揭示研发走向在不久的将来。图1和图2总结调查回应。
近20%的受访者说,他们将增加他们的支出预算。去年的一样(去年17%的受访者说,他们计划增加研发支出),但大大低于数量的受访者计划增加2002年几年前。同样,数量的受访者计划减少预算,去年9%,几乎是相同的。近四分之三的受访者说,他们的预算将保持不变。
被调查者资料
研发经理从160年美国制造商的油漆和涂料工业涂料和粉末的年度研发调查。OEM涂料代表平均超过62%的为典型的被调查者的公司业务。超过36%表示,OEM市场占90 - 100%的业务,而近64%的人对房屋的OEM市场占50%或者更多的业务。
在过去的六年里,越来越多的公司(近75%)生产水性涂料比任何其他类型。水性是紧随其后的是传统solventborne、高固体含量的双组分,超高固体,紫外线/ EB-cure涂料和粉末,依次(图1)。
的百分比制造商生产各种类型的工业涂料和粉末涂料没什么变化的调查是在1990年。然后,69%的受访者产生传统solventborne涂料、52%的高固体涂料生产和47%的双组分涂料。最大的变化发生在粉末涂料,增长从1990年的10%的受访者今年近18%的受访者;水性涂料,从65%的受访者近75%;和紫外/ EB-cure涂料,从8%的受访者增加到21%以上。
体积OEM市场的年销售额稳步上升显著(这些货物的价值上升更慢)近年来,从3.98亿加仑(数据收集粉末涂料的磅,转化为加仑)2000年到1996年的4.53亿加仑,根据美国人口普查局的数据。出货量下降到2001年的4.07亿加仑。2002年上半年,2.028亿加仑的油漆被运送,而2.126亿加仑2001年和2000年的2.39亿加仑。
但是下降的趋势会放缓。在2002年第二季度,预计出货量OEM涂料1.072亿加仑,这是不远的1.084亿加仑装在2001年第二季度。OEM涂料2001年出货量的价值为55.6亿美元,相比61.5亿年的2000美元;所有涂料2001年出货量的价值为169.4亿美元,相比177.2亿年的2000美元。
近72%的受访者调查报告他们的销售低于1000万美元;近24%,低于100万美元;1000万美元到2490万美元,11.8%;2500万美元到4990万美元,2.7%;5000万美元到9990万美元,7.3%;1亿美元到2.499亿美元,2.7%;2.5亿美元到4.999亿美元,0.9%;5亿美元或更多,2.7%。
最大的OEM市场的受访者是通用工业(图2)的受访者百分比在一般工业领域销售从去年的82%降至今年的72.5%。受访者的百分比与销售的其他类别相似比例在去年的调查中,除了一般的工业;草坪和花园,从去年的10%增加到今年的24.5%;和金属容器/闭包,从31%下降到22.5%。
大部分受访者都有一些研究人员。超过77%雇佣不到10化学家、工程师和科学家;近63%少于五个。
这些计划增加预算,大约三分之一表示,将从10%增加至19%。近另一个第三集团将提高他们的支出从5%降至9%。其余要么增加支出不到5%(25%的受访者)或20%至29%(10%的受访者)。的计划来减少他们的预算,大约38%说他们将从10%削减到19%。大约25%将缩减预算的50%或更多。
研发预算的百分比,公司将花在一般研究类别相似去年的支出。努力制定新产品将获得约43%的受访者的2003年预算。约33%的资金将用于改善现有产品。剩下的预算将会近分离基础研究和改善生产流程。
钱会在哪里?
近年来,制造商已经预算的大部分研发funds-nearly水性涂料2003 - 43%。受访者表示,他们会花费大约相同的预算与去年的百分比在各种类型的水性涂料。研究丙烯酸和丙烯酸胶乳将占超过一半的钱花在研发水性。这两种类型的水性涂料代表了大约40%的预算在2002年。
Solventborne涂料仍在普遍使用和将得到几乎相同的受访者比例与去年的研发资金。有近三分之二的受访者计划solventborne产品的研发,将所有计划支出的约占40%。
研究双组分环氧和丙烯酸solventbornes solventborne占近40%的预算支出去年,今年将占不到25%。solventborne研究所有支出的特殊将获得最多,超过六分之一的solventborne预算。
近80%的所有涂料制造商正在执行一些对水性涂料的研究。近57%的respondents-up从去年年致力于丙烯酸水性涂料的42%,而34%是丙烯酸胶乳水性涂料研究提供资金。这两种涂料占超过22%的制造商的研发预算总额。
接下来的两个最引人关注水性涂料是特殊和聚氨酯。超过31%的受访者将资助醇酸研发活动,占总额5%以上的研发预算,将基金研究聚氨酯涂料和近28%,平均预算的份额超过4%。图3显示了今年的研发发展计划在所有树脂类。
背后的研发工作
当公司的部分预算分配给各种涂层技术类别,他们将主要目标分配给每个类别(图4)。对于水性涂料,最重要的目标是降低成本,76%的受访者称资金研发在这方面的努力。提高性能比它更重要已经过去。只有大约一半的受访者列出的主要研发目标之一,比去年的64%。
虽然降低溶剂的使用和HAP和挥发性有机化合物含量更重要是优先处理的一件比过去,它仍然是一个主要的优先级。水性和高固体涂料,降低助溶剂的使用仅仅是重要的受访者比降低成本。降低VOC和HAP内容仍然是最重要的优先研究的双组分涂料。
采用降低成本变得越来越重要。它排名很高的首要任务在每个研究范畴除了辐射治疗,它是提高性能属性一样重要。
在粉末涂料,受访者说改善粒度分布比去年更重要。他们列出改善剂效果比过去更高的优先级,提高性能属性列表更重要。高固体含量的涂料,受访者说缩短治疗时间和提高性能属性现在不那么重要。受访者对提高性能特征重要性已经下降为双组分和水性涂料。
更多的时间请
在评论部分的调查,这两个受访者说他们面临最大的问题或挑战涉及environment-lowering挥发性有机化合物的仪器,满足政府法规,…或以某种方式感觉挤时间太多项目,责任,等。超过44%的受访者列出这两个问题,同样的次数相同,是他们最大的挑战。
去年,主要挑战引用围绕削减成本。它仍然是一个大问题,但它只是引用了大约一半的前两个。用更少的资源寻找新业务和新产品开发,同时保持质量也是一个大问题。
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