紫外线(UV)粉末涂料的优点结合热固性粉末涂料与液体的紫外光固化涂料的技术。标准和UV粉末涂料的区别是,在紫外线系统,融化和固化被分成两个不同的过程。在接触热、紫外线固化粉末涂料粒子融化并流入一个同质的电影是治愈只有当暴露于紫外线。最受欢迎的养护机制用于这项技术是自由基的过程,在紫外光激活剂的熔融薄膜形成自由基引发聚合反应涉及树脂双键。最后涂层的外观和性能取决于树脂系统的选择、光、颜料、填料和添加剂,以及粉末涂料的工艺条件和治疗参数。

UV粉末涂料技术并不新鲜——许多紫外线粉“先锋”的概念已经活跃在1970年。然而,过去的十年已经取得了显著增加在该技术研究和开发,就是明证的专利数量在此期间(见图1)。许多紫外线粉配方,可以通过自由基聚合治愈现在商业上可用,包括系统基于丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚酯或酯复合物, ¹ 酸fumaric-based聚酯独自 ² 或结合固体vinylethers, ³ 丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯环氧树脂, ⁴ 和不饱和urethane-based系统。 ⁵ 系统也可以根据特定的环氧树脂,可以由photocationic所用的机制。 ⁶ 优化UV粉末涂料带来了极好的流出,使顺利完成实现在温度低至100°C。 ⁷

最近,科学家发明了一种新的UV粉末涂料技术,是基于聚酯和环氧树脂化学的结合。尽管“混合粉”结合聚酯和环氧树脂可用20多年在热固性粉末,硫化程度达到在低温下(例如,120°C)仅仅是“足够好”长时间固化后(例如,20到30分钟)。相比之下,新电影所用的粉末涂料满足最严格的规格只有几分钟后在低热量和紫外线,8可以用于挑战细分市场如木材和木质复合材料、塑料和金属。

聚酯/环氧的优势

甲基丙烯酸酯聚酯和丙烯酸酯环氧树脂的结合提供了一个有趣的混合固化涂膜的性质。聚酯骨干结果良好的耐风化测试,而环氧骨干提供杰出的耐化学性,以及改进的附着力和平滑度。

测试结果完成,丙烯酸甲酯聚酯和两个相同的聚酯和丙烯酸酯3型脊髓灰质炎病毒引起的混合基于双酚a环氧树脂和epichlorhydrine9被制定成UV粉末涂料使用配方如表1所示。加热/固化概要文件用于测试如图2所示。

中红外辐射应用首先融化粉末粒子。形成薄膜的实现在第二区通过应用对流加热、固化的电影取得了第三个区用紫外线照射。紫外线照射总是增加了表面温度,但清楚地表明,测量温度下表面很好地控制住,仅限于110°C的整个周期不到三分钟,一个非常短的时间内相比热固性粉末固化所需的时间约120°C。

如表2所示,一个增强的反应证明了聚酯/环氧UV粉末,导致转换的双键紫外线剂量较低。双键的质量转换由methylethylketone检查(MEK)摩擦测试。

邻苯二甲酸衍生物的选择(PA)在合成过程中产生了丙烯酸甲酯聚酯与Tg相似,但是不同的熔体粘度。当与丙烯酸酯混合环氧树脂,聚酯高Tg和较低的熔体粘度产生最佳的熔体粘度最低的粘合剂涂层平滑,如表3所示(p。28)。

重要的是要注意,粉末将绑定hydroxyketone-based剂可以体验一些粘结在存储和融合结合在交通从喂食器喷雾枪。然而,如果这些限制可以通过控制空调的工作区域,微粉化的粉末,冷冻工厂或其他手段,这样的系统可以产生光滑的电影。

扩展应用程序

特定的聚酯和环氧树脂的混合允许平稳的发展,高性能的完成对木材,金属,塑料和调色剂的应用。

木 。光滑、冰铜明确大衣已经成功地应用于硬木贴面复合板,如山毛榉、火山灰和橡树。环氧树脂粘合剂合伙人的存在提高了所有涂料的耐化学性测试。

先进的UV粉末的一个有吸引力的细分市场作为一种替代聚氯乙烯(PVC)复合材料在中密度纤维板(MDF)家具行业的面板。结合聚酯和环氧树脂结构允许紫外线粉应用于MDF通过标准DIN 68861规范,包括化工、磨损、划痕和耐热性。 ^{8、10、11、12} 然而,聚酯,环氧树脂的比例影响在加速老化测试结果;聚酯在粘结剂越多,越少泛黄的涂层。抗紫外线和耐化学性或平滑之间达成妥协需要发现如果加速风化测试必须使用。

金属 。UV固化基于聚酯/环氧粉末混合和应用于金属基板已经显示出优异的附着力和耐蚀性提高。铜加速盐雾(CASS)试验执行根据ASTM B368评估明确的耐蚀性和白配方应用于黄铬酸铝和电解铬镀层钢板有不错的效果。 ¹³

塑料 。当应用保护性清除对PVC弹性地板瓷砖或片状模塑料(SMC)面板OEM应用,聚酯/环氧树脂组合收益率UV粉末与高水平的灵活性和耐化学性。10耐磨哑光明确大衣是好的;然而,需要更多的工作来实现高光泽清晰的外套。

碳粉 。联合开发与碳粉生产商透露,(甲基)丙烯酸酯聚酯/环氧混合用作彩色墨粉给绑定所需的碳粉融化和UV固化后性能。

一个新的完成选项

结合聚酯和环氧树脂化学紫外线粉产量平滑,附着力和耐化学性木制家具,金属,塑料和调色剂的应用。这些先进的UV粉末涂料,完成各种各样的行业专业人士有一个新选项实现高性能和快速完成治疗。

引用

1。水晶UV-PE和丙烯酸,美国6.384.102 (Cytec表面专业)。

2。EP 0 585 742 (Cytec表面专业)。

3所示。EP 0 636 669 (DSM)。

4所示。EP 0 286 594 (Vantico)。

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6。EP 0 667 381 (Vantico)。

7所示。我们02/100957(杜邦)。

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