时是一个可靠的solventborne系统适合这份工作?水运系统一个更好的选择是什么时候?是时候考虑粉吗?这些是我们将试图解决的问题。
久经考验的
与所有关注水性和粉末涂料系统,加上监管压力减少VOC和HAP排放,人们很容易认为solventborne涂层系统的出路。但在北美65亿美元完成市场仍主要由solventborne涂层系统。
新ultra-low-VOC聚酯烘干磁漆利用VOC-exempt溶剂排出不到一磅的挥发性有机化合物的仪器是一个例子solventborne涂料的最新进展,帮助制造商遵守规定。与新的solventborne技术正在开发,这个成熟的技术不太可能从涂料现场很快消失。
好消息的终结者,依靠solventborne涂料多年来与这些系统有很高的舒适度。Solventborne系统使用有机溶剂混合的液体剂提供树脂、颜料、粘结剂、硬化剂等元素组成的涂料系统的表面涂层。成膜反应是发生在固化时,溶剂的蒸发表面,留下一种坚硬、持久的漆膜。
法规限制使用的许多solventborne涂料中溶剂之前因为某些溶剂分类也许不久被认为是有毒的,大气中产生负面影响。因此,涂料制造商已经将许多solventborne涂料来满足新规定。例如,常用的溶剂二甲苯,甲苯和MEK也许不久,而其他溶剂如麦和异丙醇不也许不久但高挥发性有机化合物的仪器。丙酮是non-HAPs溶剂被免除联邦环保局规定VOC贡献者,但其快速蒸发率可以在广泛的基础上限制其使用。
Solventborne涂料可以信任提供艰难,耐用完成,干燥迅速,即使没有烘烤炉,满足生产的要求。多年来,复杂solventborne系统设置标准保费完成金属和塑料基板的质量。
溶剂系统包括填充剂、底漆,底漆,面漆。这些涂料通常是金属终结者的第一选择军事、工业、农业、建筑、越野设备和消费产品。频繁,塑料终结者为应用程序指定solventborne涂料要求特殊膜耐久性、长期性能和优越的texturability。这些类型的制成品通常不能容忍技术需要高温(300°F)以上治疗。
solventborne涂料的广泛市场上有助于满足特定应用程序和性能需求的广泛的制造商。Solventborne聚氨酯涂料,例如,是一个受欢迎的技术,高性能的外部应用程序(如农业和建筑设备。在金属办公家具和建筑产品行业,solventborne聚酯涂料常用的。
仍然在许多方面,solventborne涂层系统整体性能的基准,应用程序和外观特征。今天的高固体含量solventborne涂料低挥发性有机化合物的仪器来满足监管要求。不含铅和铬酸盐的配方,适用于各种设备,包括air-assisted真空,真空,HVLP和静电学伟大的多功能性。高固体含量、solvent-reduced涂料通常是指定的,因为他们的低也许不久,低挥发性有机化合物的仪器和改进每平方英尺售价的好处。
终结者,外套大表面要求一个完整的光泽与很少或没有完成橙皮,优秀的色彩和保光性,耐化学表面接触,可能会发现solventborne涂料的最佳选择。这些往往是高端农业、建筑和工业设备制造商。
当水是更好的
在高产设施面临严格的监管要求,或者无论终结者想减少火灾隐患和溶剂清理和处置成本,水性涂料可能是一个不错的选择。水性涂料提供快速和容易清洁用水,以及众多的环境优势终结者。他们可以制定与非常低的挥发性有机化合物的仪器,没有也许不久。
在水性涂料、水取代其他液体有机溶剂作为涂料的组件。使用树脂特别是为水性配方设计是必需的。这些树脂有助于确定最后的涂层系统的属性。树脂,通常合成聚合物,可以在水中溶解或分散和稳定的乳化剂,或两者的结合。
最初的许多缺点与水性涂料,如延长干燥时间和贫困粘附塑料基板,已经克服。例如,水性丙烯酸乳胶涂料可以干在5分钟。这些水性涂料的附着力问题塑料基板,由于不同的表面张力,也已经解决,通过匹配表面能的涂料和底物。
然而,正如所有水性水性丙烯酸风干涂料的干燥时间受相对湿度的影响,所以温度和湿度环境中是可取的。最佳干燥条件发生在30 - 70%的相对湿度,和良好的空气流动是必要的适当的干燥。
水性丙烯酸胶乳瓷釉快凝,但他们可以是有限的光泽程度范围,并使用它们的基板可能需要能够接触烘焙温度在130到180°F。幸运的是,这个范围是低于大多数塑料的热变形温度。
今天的水性环氧树脂可以提供化学和机械性能相当于或优于solventborne环氧树脂。因为它们含有改性树脂和添加剂改善耐腐蚀和发泡应用程序期间,他们还提供良好的应用程序属性。
更新的含水性环氧树脂乳液聚合物已经克服的问题未反应的co-reactant漆膜,所以这些涂料提供高硬度和耐化学性。他们在测试中表现良好,涉及盐雾腐蚀和合成切削油,这是常见的机床行业的需求。更快的治愈时间,长贮放时间,改善耐黄变和更好的光泽稳定其他优势。
Water-reducible聚氨酯分散和polyurethane-acrylic混合动力车提供near-urethane单组份涂料的性能与应用程序易用性。这些完成坚韧耐用,需要很少或根本没有热治疗,虽然缺点可以是一个缺乏耐化学性。这些涂料通常是理想的结构性泡沫或塑料射出成型,如聚碳酸酯、丙烯酸、ABS和高抗冲聚苯乙烯等终端产品的医疗设备和电子围栏。
水性技术也有利于改善员工的工作环境,因为潜在的消除溶剂的工厂,但他们并不总是solventborne涂料的应用的多功能性。水性技术仍然赶上solventborne技术。他们并不是许多人认为的万灵药当规定第一次迫使这些涂料使用。
粉的优势
粉末涂料是一种挥发法规遵从性问题的解决方案。他们含有很少或根本没有溶剂或水,所以基本上所有的涂层应用于衬底。很少或根本没有空气污染和危险废物生成使用粉末涂料。事实上,一些技术允许大容量用户回收和重用大部分超范围的,选择从各种技术现在可重用粉末涂料。甚至需要处理产生的废水预处理可以消除使用粉末涂料。
粉末涂料不运行,滴或凹陷,所以他们可以减少对一些制造商拒绝利率。一位制造商一起工作,从一个高固体含量的液体丙烯酸涂料系统转向low-cure粉末涂料技术,网站durability-especially的直接抗冲击性粉为主要优势,因为它不需要补漆因野蛮装卸在植物和交付。
这个客户粉外套95%的零部件生产,同时继续油漆未干热敏液压部分不能忍受热治疗的烤箱。该公司非常满意的颜色匹配的湿和干燥的碎片。一个几乎完美的匹配是必不可少的成功实现粉末涂料生产线。
通常,使用粉末涂料有提供的生产力优势,在某些情况下很戏剧性。Sherwin-Williams客户能够消除对油漆线第二个七小时转变的过程改进后切换到粉末涂料。他指出,他的工人现在可以做更多的工作更快,和一个更小的空间。转换成粉,他说,帮助公司保持低库存,减少更换模具的时间从几天到几个小时,因为部分烤箱准备好了。
技术援助可以确保粉末涂料的关键是操作在最大效率。客户取消第二个转变,我们的技术服务代表确定最低的烤箱温度设置必要的治疗最大的一部分没有烘烤过度最小的一个,消除需要隔离的部分。这种技术知识和建议非常有用当评估涂层系统的替代品。
虽然有很多新的粉末涂料提供改进的美学,粉的缺点是,可用颜色和纹理的平滑度和广度不等于液体涂料。这也是改变,增加特殊效果粉的产品,如保税的金属,+ uv固化粉末,彩色的粉末引物和其他发展。
是时间吗?
所以当终结者应该考虑切换从液体粉末吗?一个答案是当他们准备的主要资本投资环保合规的长期解决方案,如在设计新设备或一个新的终点线。这是因为粉终点线是一个昂贵的资本投资,通常在100000美元的范围内。实现线是有意义的方式允许制造商充分利用所有的粉末技术提供的好处。
全程的涂料解决方案可用终结者,没有简单的方法使涂料的决定。最好的建议就是跟上涂料技术的发展和要求涂料销售代表信息技术可能提供优势为一个特定的生产情况。
技术服务支持、工程设计咨询、咨询,甚至颜色可以从一些完成供应商可以帮助创建自定义完成的解决方案,使企业充分利用新技术,他们是否需要精简,升级或从头设计一个新的交钥匙系统。
鲍勃·麦克尔罗伊是化学涂料部门营销、舍温·威廉姆斯有限公司
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