由于盛大开业的重要历史活动是令人印象深刻的“绿色”创新过程,材料和工具,这些过程和工具都是如此令人兴奋的是。188金宝搏bet官网Patricia Yulkowski指出,“我们的80%的材料被回收,我们显着降低了挥发性有机化合物的使用。我们的门系统也在美国制造,而80%的建筑商硬件产品是在海外制造的。“
总门的创新过程变化之一的特殊示例是从基于溶剂的涂层转变为UV涂层技术。该举措是公司绿色战略的主要部分,并与密歇根州的UV技术公司盟友合作,提供了正确的解决方案 - 精简制造过程,可供总门的需求。
总门从基于溶剂涂层移动到紫外线涂层技术的决定是基于该技术的“可持续性”。紫外线涂层为基于以下关键属性提供了全门制造业的平台:
- 更快的生产速度;
- 减少工艺工作;
- 减少制造足迹;
- 降低能源成本;
- 降低质量成本;
- 清洁剂 - 没有VOC或哈哈普;和
- 清洁和更安全的工作环境。
从生产角度来看,紫外线涂层技术提供了总门,能够实现消耗大量较低楼层空间的过程的能力,主要是通过减少或消除传统的烤箱和输送机。由于UV涂层过程的即时固化性能,几乎消除了“过程中的工作”。随着这些减少,能源成本也降低。总门的一个主要聚焦领域是整体质量和与质量相关的成本。立即检查紫外线涂层固化部件的能力对于总门的目标至关重要,以不断降低质量缺陷。UV涂料过程提供了这种能力。
紫外线涂层技术的可持续性提供了大门,大大减少其VOC排放的手段,因为大多数紫外线涂层不含VOC或HAPS(危险空气污染物)。通常,UV涂层提供制造商减少报告以及清洁剂和更安全的工作环境。
总门制造流量
图1概述了总门的UV涂层过程的细节。该系统有两个响应的钟形雾化器。涂层静电,确保优异的涂层覆盖。涂布涂层后,两个融合微波UV光在产品的每一侧往复运动。这确保了涂层的充分固化。图1是紫外线涂层的图形表示和紫外线涂布过程的总门。