UV涂料改善制造工艺，可持续性足迹和机械管制造商的投资回报率|2021-03-16 |PCI杂志

在当今竞争激烈的制造环境中，管道和管制造公司不断挑战生产卓越的产品。最终用途客户需要更好的产品，更具竞争力的定价和提高交货时间，同比。

虽然每个管道和管制造商具有特定的区域和市场问题，但它们不断推动流程效率以改善现有的制造业务，从而帮助他们满足客户的需求。另一个重要的客户要求是管道和管制造商改善其可持续性足迹，例如减少挥发性有机化合物（VOC）和危险空气污染物（HAPS）。

管道和管道市场可以分为三个不同的垂直市场：机械管，安全/水抑制管和八欧/线管。所有三个市场垂直都具有类似的最终用户客户要求。本文集中在机械管市场上。

机械管市场

机械管市场为击剑，车架，灌溉系统，安全，结构和许多其他相关领域提供产品。

这些产品的大多数制造商将某种类型的涂料系统纳入其管制造过程中。在大多数情况下，这涉及利用洪水和擦拭或真空应用的水性涂料系统，以及在管截止之前，在线末端的某种类型的空气流量和/或热干燥系统。

该涂层系统提供施加到机械管的型号涂层，其在运输，院子储存和最终使用期间，可提供湿度和温度的增强户外保护。

在他们寻求继续降低总管成本中，机械管制造商必须不断审查其内部流程。审查的一个领域是应用于管子的涂层类型。在过去十年中，许多机械管制造商已经审查了他们的水性涂料对抗UV涂料溶液。

紫外线涂层与水基涂料

水性涂料

利用水性涂料，目前涂料需要大量的机械管制造商。对于运行小于150英尺/分钟的生产线，实施水性涂层线的投资成本可以低于传统的弧紫外线。具有感应加热或加热空气管的简单洪水和擦拭通常是诀窍并为管提供临时防锈剂。利用感应加热将大大降低冲击水性涂料应用的湿度和温度问题。

水基涂层的每加仑成本远低于紫外线涂层，因为水基涂层的固体百分比范围为18％至30％;但是你也会覆盖每加仑的覆盖范围。这是表3中的ROI计算器将在将水基涂层与UV涂层比较时，为您提供每加仑的覆盖范围。

UV替代品

紫外线涂料技术提供了一个独特的机会，可以大大改善制造过程，提高可持续性足迹，并提供每线性脚管或管的较少涂层成本。一旦详细的成本分析完成，机械管制造商迅速接受UV涂料，如下所述。

客户案例示例

行业：机械管

应用：外部保护涂层

表1中列出了机械管的前五种规格。

目标：

减少最终用户投诉
改善审美外观
提高耐腐蚀性 - 少于5％的红色生锈
增加线速度
消除VOCS和HAPS
最小化湿度和温度影响对涂层过程

此客户案例示例已被丢弃到以下部分：

目前的WB涂层和新型UV涂层
规范和测试结果 - 比较测试结果
过程改进
ROI - 投资回报
工艺解决方案/设备

目前的WB涂层和新型UV涂层

当前解决方案：

水基涂料/〜11％共溶剂（易燃）

体积24.5％固体 - 393平方英尺，位于1.0密耳WFT（湿膜厚度）

每加仑18.55美元

新解决方案：

紫外线涂层（无溶剂，没有水，无VOC）

100％固体体积 - 1,604平方英尺，1.0密耳WFT

每加仑69.40美元

规范和测试结果

表2显示了水基和UV涂层之间的前五个规格结果。

真实证明在图片中。

**图1 ”**ASTM B117盐雾 - 180小时紫外线VS水为0.3密耳的干膜厚度。

**图2»**ASTM B117盐雾 - 912小时紫外线VS水为基于0.3密耳的干膜厚度。

过程改进

更快的生产/涂层固化：总体而言，紫外线涂层工艺允许管制造商将其线路速度从175英尺/分钟增加到每分钟超过275英尺，同时增加超过50％。UV涂层不易受湿度和温度问题，如水性涂料。此外，UV的即时固化消除了下游的任何湿涂层，大大降低了机械管的架/包装的安全性和质量问题。

较小的运输，质量和能源成本：UV涂层不含水，溶剂或填料。现有的水基涂层含有近60％的水和11％溶剂，使得几乎高出30％的WB涂层。与UV涂层相比，运输成本显着降低。此外，UV涂层不易燃。总体而言，质量成本主要是由于消除覆盖机械管达到截止截止和机架材料搬运系统。当比较UV灯到热感应加热时，能量成本较少。

清洁器：UV本质上清洁，而不是水基涂料 - 没有VOCS或HAP。此外，消除植物地板上的易燃水基涂层的处理/暴露使得更安全和更清洁的整体涂层操作。

ROI - 投资回报

表3显示了水基和UV涂层之间的每线性脚比较的成本。