这是一个信息的第2部分对铣削媒体。的意图是提供一个定期更新的各个方面和考虑当使用陶瓷媒体micro-milling和分散的应用程序。

本系列的第1部分详细(见2008年4月发行的PCI)珠密度的主要因素对轧机操作和效率的影响。同样重要的是,正确的选择的珠子大小以适应特定的配方,应用程序和过程。下面的讨论评论的一些主要珠大小的影响。

珠大小

媒体micro-milling和色散钢厂通常在一个相对有限的范围的大小,通常在3毫米和0.5毫米之间。主要的约束铣设备的机械方面的考虑。这是适用于限制最大的大小可用最小的大小,可以保留在机内。

继续要求更精细的产品(纳米范围)和轧制技术的进步导致了发展的更精细的珠大小范围(0.1 - 0.5毫米)(图1)。

铣削行动

磨、de-agglomeration受到影响,研磨介质之间的压力和剪切力和磨机部件。在每个情况下有一个临界能量打破目标粒子。这种“压力能量”(SE)成正比珠子大小:

SE p∞。V2。d3,

p =珠密度

V =转速

d =珠直径

珠子必须有足够的能量来打破目标粒子,必须大到足以粉碎效果。

的最小珠大小与目标粒子的大小和硬度。珠必须20至40倍提要研磨材料影响。通常这个比例下降的范围内20-40:1(图2)。

例子:饲料在50微米材料

0.05毫米x 20 = 1.0毫米珠

0.05毫米x 40 = 2.0毫米珠

普通漆的生产实践中,类似的进料尺寸,珠子在使用范围1.6 - 2.0毫米。

注意:比例是影响硬度和饲料的物理特性材料。<

相对力量

有积极的和消极的力量作用于珠在铣削过程中。积极的,由于加速度和珠质量,有助于铣削行动。

由于阻力的负面力量,产品流、粘度等,破坏了铣削行动。有效磨,积极的部队需要大于负面力量(图3和图4)。

珠子需要一定规模(图5)。如果珠子太小有很少或没有研磨效果。如果珠太大,有一个有限的行动,但处理时间增加和目标磨可能不会完全实现。另外可能导致过度磨损问题。一个最佳的使用,在这种情况下1.2毫米珠,结果快速成就目标磨。

珠数量

有效磨,临界压力的能量必须实现。同样重要的影响发生的数量和比例的这些压力达到所需的能量。这就是所谓的压力(SN)数量。

压力(SN) =数控。PS Np

数控=珠联系人的数量

NP =饲料颗粒的数量

PS =一个粒子的概率是充分强调在接触



对于真正的粉碎,研磨粒子:SN∞1 / DGM2

粒子de-agglomeration: SN∞1 /为副总经理

为副总经理=珠直径

的珠子很明显,在一定范围内,更大的珠子的数量越大,接触和更高效的地面。使用小珠子因此推荐,因为对于一个给定的体积存在更多的珠子(图6)。

小珠子更有效。一组特定的条件,说一个典型的5000 cps底漆,可以看出,小珠子是更有效率的选择。然而,限制,珠子大小变得太小,克服消极的力量(图7)。

目标粒子大小

所需的最小珠大小是由饲料颗粒的大小和特点。最终目标大小,但是,还必须考虑;在第一个图,我们看到珠大小可以限制的程度最终磨。最佳规模的选择必须适应这两个因素,满足材料和所需的粒度。

典型的珠大小的图表(锆硅珠)和目标尺寸如表1所示。

一般指示,最大可以达到的细度(d50)大约是1/1000的研磨介质的大小。在实践中,有很多的因素影响这一结果。从上面的数据实际上会比在小范围200 - 500倍比珠大小使用。

结论:珠大小的选择

高效铣削,存在一个最佳的珠大小以适应特定的工艺条件。珠需要与饲料原料,配方和所需的粒度。ZirPro有可用的珠子材料范围从0.1毫米到3毫米大188金宝搏bet官网小。我们有一个珠适合您的应用程序(表2)

最佳珠大小的选择往往是基于条件新珠。所有的媒体产品磨损,珠子大小分布随时间将因此改变。这可能产生巨大影响的效率和安全操作。

有关更多信息,电子邮件paul.hassall@saint-gobain.com。