只要人试图把固体和液体,他一直在努力避免恼人的,如果不是完全不可接受,副产品,肿块或更科学,团聚体。在单个服务的食品,在早晨喝咖啡时加奶油粉,这些团聚体可能很容易被忽略。一批大型高附加值的产品,如油墨、涂料或泥浆气相法白炭黑,团聚体可以渲染产品没用,或者大大增加生产时间通过创建需要研磨或粉碎过程。

从基本思想在大型液体润湿精细分散粉表面,在Ψ-MIX®(Psi-MIX)内联扩散器是由NETZSCH Feinmahltechnik GmbH是一家。有效润湿固体颗粒的高质量分散改善质量,使操作的机器在高生产率。

Ψ-MIX结合一种新的色散方法与一个零排放的内联的过程。固体组件分布在大量液体表面由high-suspension流穿过狭窄的过程区。自从新机器能够处理两个低收入和高粘度悬浮液,覆盖整个应用程序范围的分散技术。申请热敏或剪切增稠材料的设计过程中很容易实现。188金宝搏bet官网

与传统的动静干涉系统相比,这台机器使用显著更少的精力分散。热敏粘度范围广泛的产品和材料可以被处理。188金宝搏bet官网Ψ-MIX可以集成到自动化过程大批量的植物。也适合零排放和防爆操作(图1)。机器的设计是杰出的异物的颜料悬浮系统不造成损害。自动脱气作用发生在操作方法中,这有助于处理水性悬浮液。

批量大小的15 L - 700 L的悬架,飞行员植物和小批量版本微Ψ-MIX®(图2)是最近发展起来的。与这台机器为试验和小批量的生产,设计一个安全扩大到生产机保证高度的安全性和灵活性。

比较不同的分散方法

对高粘性的产品,有低速系统像蝴蝶搅拌机和高速搅拌机精细齿盘基于穴蚀现象(穴蚀现象磁盘上)。这些系统用于湿干燥颗粒与液体组件,但没有定义的测量可以描述他们的效率的因素。方法描述为子喂显示节省能源。

润湿过程中,因此,邮轮作为一个黑盒用假名分散过程中,只定义了结果的质量。未来可能会发现一个新的定义,如涂料,或微粉加水保湿。

在比较各种不同的分散系统,相关文献不支持生产参数。方程主要支持机械混合系统的布局来确定功率要求。领域的效率与应用程序和特定能量的信息仍然是未定义的。图3显示了最常见的系统组看到磁盘和蝴蝶工具Ψ-MIX相比,指定的装机功率,这似乎表明安装和运行成本。

上的能量输入Ψ-MIX只有粉喂养时间有关。的容积剂量率5 m³/ h,一起干容重的组件,导致批处理时间。额外的返工,在大多数情况下,没有必要。

大多数方法都是基于生产湿聚结,这应该由机械能分解输入通过旋转。与传统技术的一个问题是凝聚粒子的大小分布广泛,最初由润湿过程,从10微米(µm) 2.0毫米。请求更多的无尘和process-reliable粉处理导致颗粒和托盘化的原材料,不支持基本的润湿初级粒子粉末化。188金宝搏bet官网

这宽分布干聚集(图4)导致一个明显的差异所需的特定的能量输入来实现一个特定的分散度。考虑到可能遵循的流程,如细磨(细分散)珠米尔斯,固有的能量差异的类型pre-dispersion过程变得更加明显。

的效率因子pre-dispersion过程可以发现与随后的过程,例如,珠铣削。当使用一个系统如Ψ-MIX,研磨时间大大减少50%以上相比,传统的混合系统像一个HS-Disk(图5)。

例子:
•传统系统:循证医学EHS-Disk 70千瓦时/ t + B 180千瓦时/ t = 250千瓦时/ t
•Ψ-MIX系统:循证医学EΨ-MIX 10 kWh / t + 90千瓦时/ t = 100千瓦时/ t

Ψ-MIX的结合过程与珠磨机过程(BM或BM B)显示了显著的能源节省,这导致half-installed电力或机械成本。总计算完成维修和冷却系统是否考虑。新工艺非常精致的颜料使用,预计在未来开发新质量标准。

实现最优分散

在线处理固体到液体的优点是众所周知的。什么是新的,是固体和液体的处理在初始润湿。固体物质不再仅仅是倾倒到液相,但现在在干燥条件下雾化前被拍摄到液体。

目标是控制湿团聚体的形成,与“最优分散”的目的,这是实现所需的分散度。相比之下,我们可以定义一个“理想的分散”,每一个基本粒子完全润湿。在大多数情况下,理想的分散是不一样的质量规范——所需的分散度或磨细度由传统方法。

为一个有效的润湿过程的一个问题是微空气中电荷的数量的固体组件。这空气是内在的干燥的聚结。沉浸在液体干燥结块时,粒子的表面上的毛细管路径,密封的内部干燥结块。在核心,创建了一个空气的口袋,停止润湿过程。

高剪切速度分解这些稳定,湿聚结(图6)和新的干燥的固体表面被释放。子真空喂养或冷凝原理与气体交换可以是一个可接受的解决这个问题。

分散技术

通过连接个人过程阶段在一个小空间,所有进程实现毫秒内创造一个最佳的分散。

图7显示了审核过程的细节。旋转阀连接到固体饲喂点海豹大气中的色散腔和剂量的粉。喂养的隧道在真空下,干燥结块是真空和美联储雾化器。水电气旋影响,在概念上类似于液环真空泵,产生真空的效果。泵传输液体流无关地环形加速室,液压加速旋转。

旋转对应大约转子的速度,防止液体溅入固体喂养隧道。“自由落下的液体窗帘”是创建并由离心力夷为平地。大约100毫米,与转子这种液体层合并,形成一个密封并在高速排出。转子旋转细雾化固体从上面坠落。它旋转向外到液体层。

润湿发生在个人的浸没式固体和辅助的直接增加压力。在机器的放电,润湿已经完美,不能提高了扩散器的进一步处理。必要的旋转运动的转子会导致轻微的剪切,但这是可以忽略不计由于转子之间的差距和住房。这些也是低的原因诱导特定的输入功率的技术。

微空化发生在快速从真空汽相过渡到超压过程,进一步改善分散过程。此外,快速流动的液体表面,可用表面两个多平方米每秒,艾滋病润湿过程。液面高的比表面与固体雾化聚集Ψ-混合的基本原理解释道。

连续给药的液体和固体或批处理循环连续粉饲料是可能的。批处理循环是最有利的方法,因为它更容易控制最终产品的质量。

各种各样的应用程序

这项技术是理想的加工产品与高固体含量的内容,在大型液体低固部分批次,difficult-to-wet固体和极细颗粒。它处理热敏产品以及低收入高粘度几乎没有可用泵抽吸的悬浮液。

结论

创新分散技术集新基准为现代生产过程在各个领域的粉末,粉混合使用固体细和尽可能的组织。如果在业内的印象是,分散技术的发展已经到了一个停滞,Ψ-MIX的发明显示了对未来的承诺。

它可能很难完全整合这项新发明的概念,但从技术的观点没有异议。这种新概念可能提出一些与传统的混合系统的冲突。建立色散系统,可以定义一个新时代的市场分散设备、工厂和制造商将需要适应适应更高的吞吐率。这个概念提示重新思考关于分散过程和一看一个创新的分散技术。

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