Alberdingk博伊尔GmbH是一家总部设在Krefeld-Uerdingen,德国,是世界上领先的制造商的聚氨酯和丙烯酸酯乳剂用于生产高质量的涂料和胶粘剂。成立于1828年作为原生石油种子榨油机工厂,Alberdingk博伊尔在1970年开始制造聚合物乳液、聚氨酯乳剂在1988年和1985年胶乳剂。2000年Alberdingk博伊尔选择扩大其制造业务转移到美国,并在2002年选择厂址在格林斯博罗,数控,产生聚合物和聚氨酯乳液。

Alberdingk博伊尔选择流值韩德尔工程GmbH & Co . KG和流值美国设计和供应设备。“我们和这家公司的历史可以追溯到许多年前,”伯纳德Seguy说,美国总统的流值。“我们已经设计并提供大部分的乳液生产火车包括原材料和产品储罐农场和建筑物Alberdingk博伊尔在过去的30年了。”

几个因素被赋予特殊的优先级设计。他们包括:

  • 安全,运营商和设备;
  • 一致的产品质量;
  • 短分批次;
  • 周转时间最小化。


安全

挥发性单体存储: 控制的存储温度的液体单体(如丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯酯等)是一个重要的安全问题。Alberdingk博伊尔的储罐包括设备监控、自动和连续液体单体温度。还包括作为单体的一部分存储系统是一个外部热交换器冷却水循环冷却。任何温度增加液体单体温度触发自动循环的单体通过热交换器循环。

单体混合:防止失控反应单体混合罐是另一个关键的安全问题。系统安装的流值控制单体混合槽内的温度不断循环冷却水通过线圈的外容器的一半。最后,如果增加单体混合槽内的温度高于预定的临界点,反应抑制剂会自动注入。

反应起始点:焓Alberdingk国内发生过流值包含一个连续、在线测量和温度梯度系统,以确定确切的反应起点的聚合反应。如果反应不开始预期的时候,反应堆自动关闭。自动关闭意味着所有原料喂养停止,反应堆加热停止,反应堆冷却开始并触发警报。关闭后,操作员可以样品混合物的反应堆,确定反应的原因并没有像预期的那样开始,并决定正确的行动。

产品质量

原料添加: 一致的产品质量一致的原材料开始。火车的所有坦克安装在尺度,和原材料重量自动添加,以确保一致的再现性。188金宝搏bet官网

全自动过程控制:流值提供Alberdingk博伊尔与全自动程序控制方案。这些控制方案包括formula-management程序自动处理的不同类型的配方和报告概述了每一批的所有事件。这个批次的用户友好的控制系统保证一致的产品。

短分批次

搅拌: 一个专门设计的搅拌器变速驱动搅拌反应器的内容是包括在内。这个搅拌器显示有效的水平和垂直混合。这种高效的混合降低了分批次因为更好的原料接触和传热快。

加热/冷却回路:控制加热和冷却电路是为了保持预设温度的精度±1度c,这个严格控制反应堆的温度可以消除热点或冷点反应堆内部,避免了温度波动。

减少周转时间

反应堆清洁: 生产的聚合物乳液,批次之间的周转时间是用来清洁反应堆。聚合物乳液倾向于坚持各种表面,特别是里面的反应堆和反应堆搅拌器。流值的所有与产品接触的表面镜面抛光,包括反应器内部和表面搅拌器。

反应堆设计:聚合物乳液的生产期间,单体蒸气没有抑制剂反应堆容器的顶部。典型的反应堆是绝缘。随着单体蒸气上升时,他们倾向于聚合,形成一层聚合物从反应堆容器的顶部挂下来。流值发达的反应堆设计Alberdingk博伊尔,显著减少这个问题。而非绝缘反应堆容器的顶部,一个系统是为了冷却用水循环通过根半卷附加到反应堆的外部。因此,单体上升到顶部的反应堆,反应堆表面凝结,回流到反应物。这几乎消除了形成聚合物层的反应堆的内部,从而减少所需的时间和精力清洁批次之间的反应堆。

有关更多信息,联系美国流值在630/577.0400,ext。209;电子邮件seguyb@amcec.com;或访问www.rhe-america.com。

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