农业设备不断暴露在艰难的气候和天气。为此最优涂料制备至关重要的设备,在如此艰难的条件下。特制连续纸转轮吊架爆炸机RHBD-K 22/27-HD,安装在一个全球活跃的制造商的新工厂,正在向这一目标做出重要贡献。喷丸机是集成到一个完全自动化的生产线。它允许喷抛清理各种复杂的焊接件,重达两吨,之前绘画。

巴西制造商供应创新农业机械的广泛应用。例如,它用于收割咖啡豆和甘蔗,以及播种,种植各种各样的农作物。公司在100多个国家活跃。成功的原因是设备的卓越的生产力和质量的持续改进以及生产操作。毫不奇怪,巴西的新工厂配备了一个完全自动化,数字化生产线。钢板和概要文件被削减,焊接成复杂的结构,抨击,连续流操作。基于定制设备的概念、技术实现和设备质量高,该公司已决定购买连续饲料转轮吊架爆炸机RHBD-K 22/27-HD由罗斯勒。工件的运输通过喷丸机的力量和free-conveyor生产线的系统。这需要最优协调各种接口的生产线。但是多亏了同事们的帮助罗斯勒巴西,整个项目非常顺利。

节能喷丸操作集成到整个制造过程

焊接操作后,通过进气室组件运输到实际爆炸室配备12伽马400 g涡轮机,每一个都有开车11千瓦的力量。这些创新的罗斯勒高性能涡轮包含弯曲叶片在“Y”设计。相比传统的涡轮机,特殊的叶片设计与最佳曲率显著增加了投掷的速度。这个结果不仅在一个更高的爆破性能高达20%,而且在周期时间短得多。

精密的仪器设计允许更灵活的喷丸操作

由于巨大的工件多样性,喷丸机是为了处理焊接总成尺寸的10000 x 2000 x 2500毫米(L x W x H)和最大2000公斤的重量。一些焊接件的厚墙,非常坚固,而其他人薄墙和精致。考虑到这些差异并不断实现所需的准备Sa 2.5级以及指定的表面粗糙度值,涡轮转速由频率逆变器控制。这样可以确保最佳油漆附着力,防止翘曲的薄壁组件。可变涡轮速度和媒体流的自动控制允许精确喷抛清理过程的适应不同的焊接总成。选择workpiece-specific喷丸处理程序是在主计算机完成的生产线。

背后喷丸机的出口商会是一个爆炸的房间,允许手工修改爆破几何复杂的程序集和削弱了内部通道。螺旋输送器下面爆炸室地板上运输爆炸媒体中央媒体清洗系统。这消除了需要一个单独的媒体传输和清洗系统爆炸的房间。

耐磨设计确保高设备的可用性

客户也印象深刻的耐磨设计罗斯勒设备。例如,爆炸室是由锰钢和保护容易更换10毫米厚穿衬垫,锰钢制成。的另一个好处是双方把叶片可以被使用,这实际上双打有用的生活。扔刀片可以换成一个容易改变主意的系统没有涡轮分开。

访问的更多信息www.rosler.com。

*图像由罗斯勒Oberflachentechnik GmbH是一家