油漆和涂料制造商现在可以减少他们的碳足迹,每一天,通过使用一个复苏液体产品(通常称为“清管”)技术,根据一项新的报告中独立的可持续性和能源咨询公司无碳。

相比传统的流程和当量碳储蓄,HPS清管技术减少碳排放量超过两吨每次厂家更改产品通过管道泵。通常每天几个产品改变的发生。

每天吨二氧化碳保存

使用水性和溶剂型涂料生产为例,该报告表明,大约2.6吨二氧化碳当量保存每次产品转换。因为许多公司将使用一行数不同的产品,他们每天都做一些改变。

结果高于预期

的碳的数量被清管之前没有具体量化,结果比预期更高。报告评论从HPS彼得埃尔加说:“我们一直知道HPS技术降低了碳足迹的公司使用它,但我们从来没有真正把一个图。“报告还表明,当考虑到体现碳用于制造清管系统,即时碳投资回收期。节省95%以上的碳排放/转换是可行的。埃尔加的继续,“无碳的报告的结果是令人着迷。老实说碳保存的数量比我们大多数人想象的要高。”

广泛的好处

以及碳减排,清管提供了许多其他的好处任何工业泵液体通过管道工程的过程。这些好处包括增加产量和产能,更高效的操作,并显著减少产品浪费,以及削减清洁化学和用水量。这项技术是用于油漆和涂料制造业从饮料、食品、家用洗涤剂、化妆品、宠物食品、糖果、工业润滑油、化工和其他液体。

许多不同的行业

当被问及油漆生产的碳储蓄相关其他部门这一过程液体,埃尔加说:“碳储蓄从油漆生产中使用清管系统是一个很好的例子。但是原则是一样的,不管什么产品,它可能是油漆,酒、酱汁、宠物食品、工业润滑油,香水,或牙膏被猪——碳储蓄要高相比,传统的冲洗过程。”

碳减排的重要性

制造企业在世界各地是减少碳排放以满足法规、变得更有效率,更能吸引顾客,或因为来自投资者的压力。对大多数人来说,减少温室气体排放来减少气候变化是正确的做法。

环境效益得到改变的强调

HPS清管技术已经存在自1990年代以来,在世界各地制造工厂。然而,环境的可持续性和嵌入式碳减排的关键原因并非总是液体加工企业实现技术。埃尔加解释说,“几年前,我们的客户主要是感兴趣的主要产量的提高,生产力和运营效率HPS送给他们的清管技术。虽然这些仍然当然重要,清管的环境效益,包括水储蓄以及减少碳足迹,现在同等的,如果没有更高的重要性”

从可用的报告media@hps-pigging.com从以下链接或免费下载:减少碳足迹报告——HPS清管技术。