继续8月的文章颜料分散,本文将介绍高速分散。作为一个年轻的配方设计师20年前,我参加了一个演讲“实用漆”乔治·古德温。那天我学到了很多,要感谢他花时间把他的知识。本文将介绍一些材料,所以当我写这篇文章时,它不会为没有他的训练和的好材料。

色散是non-soluble物质的过程统一纳入一次液相分离和稳定沉降或机械能不再是应用于该系统。

一个很好的分散:

  • 打破了团(聚合和聚集)但不减少初级粒子大小。
  • 确保统一的颜料在涂料。
  • 最大化遮盖力、色彩强度、光泽和消除了勇气。
  • 节省时间和金钱(更快、更有效的分散和减少进程内调整)。
  • 最大化属性和原材料成本最小化。


分散的三个步骤(覆盖深度在2022年8月“迈克制定”文章)是:

  • “润湿”的颜料。
  • “分散”粒子,deagglomeration, deaggregation。
  • “稳定”的色素沉淀的分散剂。

图1显示了设置优化高速分散。

高速分散优化。
图1”高速分散优化。

高速分散叶片的大小与槽的大小和高效高速分散液体体积是固定的。刀片槽大小比例最有利的色散是坦克叶片直径2.8 - 4倍,具有最佳叶片直径约3倍。分散的充电,最低叶片高度从罐底部叶片直径的0.5应该接近叶片直径在色散。最佳液体高度应该接近叶片直径的2倍。虽然您可以成功地分散颜料以外的这些参数,经验表明这些条件给分散时间和最小化最大化的最佳平衡色素分散。

液体在坦克分散行动由于牙齿的叶片泵行动。然而,一些地方在坦克不到最佳循环。在图1中,您可以看到有一个区中间的坦克能可怜的液体流动。可以确定该区域的流动是适当的使用温度变化。随着分散进行,分批将热身。出现之前的低成本的热传感器,它是常见的分散运营商接触这个领域来确定是否有温差,其余的坦克。如果注意到差异,叶片速度或高度调整,以促进血液循环。与当前温度传感仪器和计算机化的批量生产,很容易避免血液循环不良。

坦克也有一些盲点非常贫穷的循环。这些区域最大化在颜料分散前。降低叶片相结合的高度,降低叶片速度和太快色素除了会导致色素积累的领域。一旦这些盲点的色素积累很难再并入颜料分散。为了避免这种情况,一个缓慢,常数色素添加是关键。图1描述了这些领域。

在高速分散,大多数分散发生在或相邻叶片。

  • 分散的25%发生在剪切刀片。
  • 分散的70%发生在层流的每一层磨酱以不同的速度加快。
  • 剩下的5%是轧机粘贴油箱循环了。

这些百分比来自“实用漆”乔治·古德温。

随着液体转移到叶片由于流,进入附近的轴。此时的液体几乎没有旋转速度。液体迅速加速,螺旋叶片边缘的中心。这加速导致剪切力的液体,这有助于分解色素粒子(色散的25%发生在叶片)。由于高速分散优化为层流,当你远离刀片刀片平行,液体的速度降低。这些层不同的速度创建剪切力,也分散颜料(由于层流剪切)的70%。剩下的5%的颜料粒子分散发生碰撞,在坦克和其他部队。与流行的看法相反,牙齿是用来提供抽水行动,不砍了色素。重要的是,这两个顶部和底部的叶片在离差最大化覆盖液体接触叶片。

虽然有潜在的缺陷在分散过程中,下面的步骤将帮助避免:

  • 定位轴中心的坦克和调整高度以形成一个深的漩涡。
  • 不抑制叶片通过添加太多的色素。颜料不应该浮在轧机基础之上,否则会爆发在蕈状云。
  • 添加色素,必要时调整速度和刀片高度保持漩涡。
  • 超速而添加色素将过热的批处理和导致溅。
  • 太少的速度会导致色素浮动,而不是湿的色素。
  • 一旦所有的色素,叶片应大约一个叶片直径从罐底(mark轴或液压缸来确定这一点)。
  • 一旦所有的色素添加,没有一个是浮动的,刮的坦克和轴(如果可能的话),然后冲洗,确保所有的色素是轧机基础。Undispersed色素的坦克只会破坏良好的色散。
  • 抵消叶片槽的一侧,中间的中心和坦克。叶片边缘不应该接近的坦克比叶片直径的一半。
  • 抵消了叶片会增加流,减少涡流,并允许更高的速度没有溅或过度滞留空气。
  • 在正常色散的速度(4500 - 5500英尺/分钟提示速度)偏心叶片创建一个或多个漩涡。
  • 适当分散颜料,你需要良好的循环。批处理温度升高,检查循环通过测量水箱的温度在不同的地方。如果足够的循环,坦克应该热身均匀。如果循环是不够的,调整色散参数。
  • 大约15 - 20分钟后,检查磨使用Hegman计。如果轧机基础优化和叶片位置和速度是正确的,应该做磨和失望开始。不要让工厂贴坐一夜。
  • 如果刀片是可见的和液体是高舱壁,叶片可能颠倒。
  • 在减压过程中,原材料之前检查pH值增加。188金宝搏bet官网下添加失望成分慢慢搅拌,避免“令人震惊”的轧机基础。对于水性系统,失望与水,避免增加树脂乳剂如果磨超过120°F。

虽然有多种不同的叶片设计,叶片有牙齿是至关重要的。牙齿在水箱提供抽水行动最大化循环,使新材料叶片和防止轧机基础滑动叶片太快,有效分散。叶片必须匹配的抽水行动millbase粘度。太多的泵将导致叶片的顶端被发现了,一个大漩涡将太多的空气,在极端情况下,液体溅出柜。泵太少导致新材料没有得到叶片,叶片附近和过热材料损害原材料。188金宝搏bet官网

而高速分散需要计划和适当的设置,这是可以做到的,导致优秀的颜料分散。

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