速度、效率、灵活性和可靠性在工业生产中起着关键作用。这也适用于WEILBURGER图形有限公司，该公司隶属于WEILBURGER集团，总部位于巴伐利亚北部的Gerhardshofen镇。作为印刷和包装行业的涂料、粘合剂和柔性印刷油墨的世界领先供应商之一，该公司在这一细分市场上开发和生产其创新产品的两个世界最先进的生产系统。自2010年以来，为了能够更快、更可靠、更大批量地填充涂料，Weilburger受益于使用Fricke Abfülltechnik的各种自动化和半自动填充系统。由于订单量稳步增长，WEILBURGER图形将在今年投入额外的Fricke系统。

每天，WEILBURGER图形为图形行业生产超过130吨的水性和UV清漆;例如，这些涂层可用于制造由纸板或塑料制成的食品包装。以优化填充涂料的不同批量大小的过程，最高可达30米^3.自2010年以来，该公司一直在投资新的生产系统，来自明登的家族企业Fricke是他们的首选制造商。“通过Fricke，我们找到了一个非常能干、合作、值得信赖的合作伙伴，从一开始就为我们提供了称职、平等的建议。该设备是根据我们的要求建造的，并根据我们的愿望集成到我们的生产流程中，从而实现了完美的工作流程，”WEILBURGER Graphics UV生产主管Jochen Weghorn说。

更快的填充和更高的可靠性

在生产过程中平行填充大量涂料是一个相当大的挑战，因为它需要直接从两个生产罐交替填充鼓或ibc。Fricke的大型容器灌装系统可以完美地处理这个问题，而且没有等待时间。Fricke灌装技术销售工程师Dirk Novak解释说:“该系统的构造方式允许灌装直接在托盘上进行，机器操作员可以单手控制，使整个过程更加符合人体工程学。”“在WB涂料领域，我们能够使用这些系统来加快填充过程。它们还提高了填充过程的可靠性，以前需要使用移动秤手动测量，”Jochen Weghorn分享道。“尤其方便的是，在不同容器类型之间切换时，我们不需要修改系统。一旦输入程序编号，设备就会自动调整相应的容器大小，有助于可靠地防止机器和容器的损坏，并允许灌装过程开始。”

全自动灌装不同容器尺寸

此外，由于有些客户的涂料是在各种罐子中供应的，Weilburger自2013年以来也一直使用全自动AFS 22灌装系统。这些系统使该公司能够在不到4小时的时间内将15,000公斤涂料填充到罐子中并关闭。不同的模块还允许集装箱直接贴上标签和托盘，以便它们可以转移到成品仓库。Dirk Novak解释说:“除了可校准的灌装，快速阀门清洗和快速调整不同容器的测量，以及更换产品等功能外，设备的全自动设置允许它由一个人轻松操作。”由于WEILBURGER Graphics的订单量在过去几年里大幅增长，该公司决定额外订购带有两个阀门的AFS 22。WEILBURGER图形有限公司WB生产主管Nino Sandner表示:“这使我们能够更快地满足更大的数量，帮助我们满足需求的持续增长。”

“除了我们从2010年开始使用的Fricke半自动灌装系统外，全自动系统是我们生产流程的完美补充。我们与Fricke的合作非常顺利，从设计到设备的完成都以客户为中心，”Nino Sandner说。“这些系统是根据我们的要求和Fricke的有用建议制造的。他们被集成到我们现有的生产空间，按照要求，允许最好的工作流程。我们期待着下一个Fricke系统在今年第三季度投入使用。”

欲了解更多信息，请访问:www.weilburger.com．