当全球的生产者工业涂料位于美国东南部的树脂和添加剂公司试图升级老化的分布式控制系统(DCS)，最大限度地减少生产中断是至关重要的。DCS系统是处理器操作的枢纽，监控流量、应用温度、压力、液位和材料输送/处理等关键变量。

面临的挑战是，更换制造商几十年前的DCS必须迅速完成，同时准确地保持其最终树脂产品的规格。如果不这样做，将等同于由于停机或被拒绝的产品而损失的收入。此外，关于该工艺的许多文件是不可用的，而且公差足够紧，有生产超出规格的产品的风险。

这种情况并不少见。随着DCS的老化，过程制造商的风险可能会增加。旧的或过时的系统可能不再由原来的供应商支持，备件可能不再容易获得，系统性能问题可能开始出现。对于一些已经使用了几十年的系统，用户通常知道他们需要升级，但在不影响生产的情况下进行更改似乎令人生畏。

更复杂的是，这个特殊的制造工厂是该地区五家工厂之一，基本上是一年365天24小时运转。该工厂生产用于建筑、防护、汽车和特殊用途涂料和油墨的工业涂料树脂和添加剂。金宝搏app下载安装

所面临的挑战

虽然工厂现有的DCS功能正常，但更换部件和服务并不容易获得。专有的DCS已经超过了它的使用寿命，在过时的系统上运行存在风险。如果自动化系统设备出现故障，工厂有可能在很长一段时间内无法运行。

“对于任何规模的工厂来说，在产能或接近产能的情况下，在任何一段时间内关闭生产线都会造成生产损失和业务影响，成本极高。该工厂常年昼夜不停地运行，因此任何生产停机都意味着公司在赔钱，”Chris Gepfert说，他参与了升级项目，是位于马里兰州奥因斯米尔斯的NovaTech自动化公司的区域销售经理，该公司是一家领先的分布式供应商控制系统和解决方案。

相反，主动升级DCS将提供更高的可靠性、过程控制和自动化，以及额外的功能。然而，所需的系统迁移、数据传输和与遗留设备的集成需要专业处理，以最大限度地减少停机时间并避免潜在的质量问题。

Gepfert说:“最大的挑战是用现代系统取代现有的DCS系统，生产相同规格的工业涂料树脂和添加剂，质量相同或更高，干扰最小。”

Gepfert说:“如果有任何粉末不符合规格，最终用户可以拒绝使用。”“如果产品太暗、浑浊、不透明或缺乏任何必要的功能特性，规格的颜色范围就会受到影响。”

从功能上讲，NovaTech必须根据先前系统的编程方式对新的DCS进行编程。由于经常没有过程文件，因此必须重新设计和重新设计新系统。与此同时，新系统将包括各种升级，以提高自动化和控制。

解决方案

制造商为工厂提供的解决方案包括使用灵活、可靠、现代化的DCS，可以快速与现有生产集成。

当制造商使用间歇式反应器时，按照批次到批次和工厂到工厂的配方来可靠地和经济有效地制造高附加值材料是至关重要的。这通常包括给反应器充电，操纵操作条件以满足加工标准，以及关闭和清空反应器。188金宝搏bet官网

为了控制他们的反应堆过程，工厂现在使用NovaTech公司的D/3 DCS。此外，NovaTech提供了新的应用程序编程、高性能人机界面图形;完善的S88批量管理软件;并更新实时数据历史应用程序;并将I/O从旧版本迁移到新的现代I/O平台，同时提供启动和持续的现场支持。

根据Gepfert的说法，关键是在一个非常健壮、可靠、灵活的系统中实现全套流程。它还需要高度自动化，以便工厂能够在最小的操作员交互下有效地自行运行。

NovaTech D/3操作人员界面实时显示工艺信息，便于操作人员控制工艺、输入信息和与顺序程序交互。使用这种方法，操作员可以在配方开发和执行期间的任何时间修改配方参数、配方程序、生产计划、批量启动规则、设备利用率或缩放批量数量。配方值会自动输入到系统中，操作人员所需要做的就是点击要使用的反应器以及从哪个容器中提取。这更安全，更直观，并加快了过程，因为操作员在开始操作前选择了所有要使用的设备。

这些信息可以使用通用的web浏览器来查看，以显示来自世界各地多个工厂站点的数据，这有助于与公司网络中的其他工厂协调生产。

向新的DCS的过渡是迅速和成功的，现代系统比以前的系统更可靠和高效。与旧的专有DCS不同，现在可以随时更换部件和服务，这有助于最大限度地减少潜在的停机时间。此外，工厂的技术人员可以利用基于windows的服务器轻松地更改和编程新的DCS，这有助于适应随着时间的推移所需的任何修改。

Gepfert说:“升级到D/3 DCS后，工厂的总吞吐量提高了50%，生产效率提高了20%至30%。”“所以，现在工厂可以更快地加工产品。”

新的DCS也提供了比旧系统更高的精度。“之前的系统的容错范围更广，准确性更低。新的DCS提供了更严格的公差和更好的质量控制。这有助于确保始终满足所有产品规格，并从根本上防止生产不符合规格的产品的浪费，”Gepfert说。

此外，工厂的过程控制和数据管理也得到了显著改善。与以前的系统相比，DCS提供了更易于访问和更有意义的数据。

化学品制造商的另一个考虑是需要将工厂的新的DCS系统与现有的企业系统集成起来。Gepfert表示，工厂管理层寻求改进数据捕获，并将这些数据转化为桌面关键绩效指标(KPI)仪表板上显示的有用知识，这些知识可用于制造执行级别和/或企业ERP级别。他指出，以前的DCS提供的信息要有限得多，孤立得多，没有做出重要决策所需的上下文。

“新的DCS系统提供了广泛的数据、分析和历史记录，并通过图形显示概述屏幕、kpi和趋势。有了以前从未有过的数据，工厂运营商不仅可以管理而且可以优化生产，”Gepfert说。

工厂向新的DCS系统的转换在预算内迅速完成，没有出现高优先级项目有时会出现的过度收费。

更多信息，请访问www.novatechautomation.com，或致电(844)668-2832。