密苏里州南菲尔德——来自Dürr的EcoProBooth为汽车制造商打开了喷雾房技术的新视角。它的模块化盒子概念，独立的线条和一个盒子内内外绘画的组合，据报道，它提供了一定程度的可扩展性和灵活性，以前只有小规模系列才有可能。然而，这并不是满足未来生产的基本要求的唯一方法。通过其全新的展位概念，Dürr还解决了能源效率这一关键话题。与目前的干分选生产线相比，EcoProBooth有望减少约40%的能源消耗和碳排放。对于许多将继续使用湿式擦洗的现有系统来说，节省的成本将增加到75%。

EcoProBooth盒子可以将单个绘画线条转化为高效灵活的绘画环境。无引物过程的例子清楚地说明了这一点。在这种情况下，一个每小时60个工作的综合涂装工艺(IPP)(8个区域的基础涂层和6个区域的透明涂层，传统上划分为两条刚性线，每小时30个工作)变成了5条平行的EcoProBooth线。每个功能的一个位置，为所有基础涂层应用和一个为所有透明涂层应用。14个区域变成了10个盒子。每条线路都可以单独控制，并根据需要在线或离线。

系统效率的可扩展性

更大的效率也由最佳分布的身体到EcoProBooth盒子保证。由于不同的绘画范围，如金属和固体，或不同的身体类型，循环时间的损失是过去的事情。最大的喷漆范围不再决定周期，因为展位的大小油漆所有标准的乘用车类型——从紧凑型汽车到suv。盒子的尺寸和设计都是标准的。这意味着直接的转换和扩展是可能的，而不会对其他盒子部分的生产产生连锁反应。

一体机更大的可用性

绘画机器人在一个盒子里使用与人体最协调的应用技术来处理内部和外部绘画。据报道，新的EcoBell4 Pro Ux通用喷雾器符合最高的喷漆质量标准，并确保每个盒子只需要四个喷漆机器人。将所有的绘画任务整合到一个盒子中，当机器人处于非活动状态时，就可以减少在内部和外部绘画的过程步骤之间传递人体所需的时间。

该系统不间断运行的另一个因素是位于展位角落的服务隔间，有新鲜空气通过它们的连续流动。员工可以安全地使用它们——不需要呼吸设备——在继续喷涂的同时，对喷雾器和工具进行清洁或小的维修工作。同时，使用Dürr上的DXQ软件，可以根据各自组件的污染程度调整所需的清洁量。

最大的空气再循环意味着低能耗

高效的模块化概念使Dürr减少了展位面积。在上述例子中，工艺空气的体积流量降低了20%左右。模块化的概念最大限度地降低了能源消耗，减少了碳排放和运营成本。

EcoProBooth的能量需求较低，循环空气与新风的比例为95:5，因此循环空气率很高。这意味着工艺空气中添加了5%的新鲜空气，直接从洁净室获得，不需要任何额外的送风系统。该盒还具有过喷分离与最新一代的EcoDryScrubber。一旦油漆颗粒从空气中去除，它们就被直接分配到喷漆室的循环空气单元中重新调节，减少了能源消耗和成本。新的EcoDryScrubber可以净化的空气几乎是之前型号的两倍，每个模块只需要一个过滤级。过滤台高度紧凑的设计完美地融入了盒子的概念。与传统的湿式分离系统相比，Dürr可减少所需能量的40%。对于湿擦洗的涂装线，这一比例增加到75%。

可持续投资

除了效率和灵活性外，可持续性是制造业日益重要的竞争因素。Dürr以全新的系统布局，为按需生产、高效利用资源创造了理想的条件。工艺空气体积流量的显著降低和较高的再循环率使能源消耗和碳排放尽可能低。同时，智能箱式布局通过减少更换颜色时的损耗，减少材料消耗。此外，将线条细分为更短的段还允许智能分配油漆订单，以减少颜色变化，节省油漆和冲洗剂的消耗，减少成本和VOC的排放。

EcoProBooth适用于主要的批量制造商或电子移动新来者。无论是建立一个新的系统还是改造一个现有的系统，它都提供了节省。

更多详情请访问www.durr.com．