油漆和涂料生产商正在不断改进其工艺,以符合各国政府执行的越来越多的监管政策。不符合这些法律要求的产品在有这些严格环境法规的国家是不允许的,特别是在西欧和北美地区的许多国家。

低voc涂料市场预计将从2019年的890亿美元增长到2024年的1200亿美元,预测期内的复合年增长率为6.0%。水性、粉末和辐射固化技术是主要的低voc涂料技术,因此越来越受欢迎。许多清洁技术还通过提高涂料到基材的转移效率来减少油漆浪费。

按价值计算,2019年水性涂料占据了82%的市场份额(图1)。由于无溶剂涂料的使用越来越多,人们对VOC排放对环境的有害影响的认识越来越高,传统溶剂性涂料市场已经失去了长期的主导地位。从溶剂型涂料到水性涂料的转变已成为一种趋势,主要出现在装饰/建筑涂料领域。对绿色产品日益增长的需求也产生了对绿色涂料原材料的需求,最显著的是醇酸、丙烯酸和环氧树脂等水性树脂。188金宝搏bet官网例如,水性醇酸技术的进步使生产几乎零voc的醇酸树脂成为可能,其性能与溶剂型醇酸相同。

低voc涂料市场规模,按技术划分(10亿美元)。
图1低voc涂料市场规模,按技术划分(10亿美元)。

水性技术以水为溶剂,对环境友好,易于应用。在大多数情况下,该技术使用80%的水,以及少量的其他溶剂,例如乙二醇醚。该技术广泛应用于建筑、汽车、木材、船舶和包装应用。用于水性涂料的粘合剂可以是聚丙烯酸酯、聚乙烯醚、聚氨酯、环氧树脂或醇酸树脂。水性涂料的质量和强度取决于所使用的原材料,因为它们的化学成分不同。188金宝搏bet官网

建筑和汽车行业的需求增加

水性涂料广泛应用于建筑和建筑行业以及汽车行业作为底漆。功能优势包括优异的耐热性和耐磨性,以及优异的附着力,低毒性,由于VOC含量低而可燃性。

由于住宅建设的增加,亚太地区(APAC)预计将继续占据水性涂料市场的最大份额(图2)。改进的住宅改造实践也预计将推动水性涂料市场,特别是在发展中国家。此外,政府改善公共基础设施的提议和非住宅建筑的现金激励措施正在推动水性涂料市场的发展。此外,由于廉价劳动力和容易获得的原材料,外国投资不断增加,特别是在汽车和建筑行业,正在提振市场。188金宝搏bet官网

水性涂料市场规模,各地区(10亿美元)。
图2水性涂料市场规模,各地区(10亿美元)。

粉末涂料技术进展“,

图3显示了全球粉末涂料市场的规模。在中国、印度和巴西等发展中国家,运输、建筑和制造业对粉末涂料的需求越来越大。亚太地区是全球最大的粉末涂料市场。该地区人口众多,导致汽车、建筑、家具等终端行业对这些涂料的需求不断增长。

全球粉末涂料市场(十亿美元)。
图3全球粉末涂料市场(十亿美元)。

粉末涂料可以取代液体涂料。粉末涂料技术的进步,薄膜粉末(一密或更薄),紫外线固化粉末和低温固化粉末正在推动市场。40多年来,粉末涂料通过提供卓越、耐用和环保的表面处理,特别是金属产品,如电器、汽车零部件、体育用品和其他商业和工业产品,彻底改变了整理行业。

粉末涂料有两种类型,即热塑性和热固性。它们可以用于各种商业和工业应用,如邮箱,浴室装置,装饰性围栏,吸尘器,铝型材,微波炉,垃圾处理器,厨房电器,风扇,洗碗机,桌面配件,轮椅,汽油泵,自动售货机/制冰机,和工具箱,等等。

粉末涂料在建筑领域的主要应用是铝型材和包层。人们对耐用涂料的需求越来越大,这些涂料具有更好的风化性能和坚固的机械性能,例如提高灵活性。从建筑的角度来看,人们对木材效果的兴趣越来越大,这是通过升华打印转移来实现的。

粉末涂料材料的技术进步,其独特的应用和先进的固化方法增强了粉末涂料在热敏基材中的使用。188金宝搏bet官网中密度纤维板(MDF)是一种与木质颗粒结合的合成树脂面板,是粉末涂料中最关键的进步之一。中密度纤维板因其低孔隙率和均匀的表面而适用于粉末涂料应用。粉末涂料越来越多地用于中密度纤维板产品的整理。这些产品包括门,厨房和浴室柜,办公家具,商店固定装置和显示器,以及办公室和家庭的现成家具。

辐射治疗技术前景广阔

辐射固化涂料依靠紫外线(UV)辐射或电子束(EB)技术来固化无溶剂涂料配方。根据配方和树脂类型的不同,树脂会释放出低挥发性有机化合物。一些UV和eb固化涂料系统几乎不排放VOCs。然而,清洁未固化的涂层材料仍然需要有机溶剂,除非该系统是基于水性饰面。辐射固化已被木材整理行业所采用(例如,刨花板和硬木地板中的扁平填料),因为固化时间短,无需烘烤即可产生高质量的薄膜。图形艺术行业将UV固化用于纸张、纸板和其他基材上的各种印刷油墨和涂料。汽车领域对UV和eb固化涂料的需求预计会很高,因为这些类型的涂料适用于汽车表面处理。

对绿色和低voc技术的需求正在上升

如今,在许多应用中,消费者对环保产品的需求对产品价值和低voc涂料技术的创新产生了重大影响。与溶剂型涂料相比,低voc涂料的用户希望产品具有类似的功能、更好的耐候性、高性能、降低维护成本、提高生产率和延长使用寿命,同时易于应用和易于清洗。因此,对这种低voc技术的需求的增加有助于涂料制造商的创新。

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