丝状腐蚀是涂层铝和低合金钢结构的一个特殊问题。腐蚀是由水、氧和启动盐共同作用引起的。从裸露的边缘或涂层的局部损坏开始，腐蚀在涂层和金属基体之间以线状细丝的形式进行。

发展具有改进的防腐涂层系统以及涂层质量控制需要对大量涂层测试板进行评估。为了进行加速腐蚀，涂层首先被一个标准的程序破坏，刻划一个定义的图案。然后，测试板在气候室中暴露在不同的腐蚀性大气中。在预定的几个小时后，测量腐蚀的程度。传统上，这是手动完成的，使用一个具有集成刻度的放大镜，使得这个过程繁琐、耗时、容易出错和高度主观。

腐蚀检测器是一种彩色扫描系统，用于客观评估丝状和其他类型的腐蚀现象，自动化过程，并提供更快，更客观和可重复的分析。

自动评价

腐蚀检测仪在0.8秒内扫描标准化测试板，并提供分辨率为0.04毫米/像素的高对比度图像。使用自动处理，测试板的评估在5秒内完成，包括报告和图像存储。相比之下，即使是经验丰富的操作员，使用放大镜和秤进行手动测量也需要至少30秒，由于眼睛疲劳，在分析50个或更多测试板后，误差会增加。

腐蚀检查员具有许多不同的评估方法，包括:

• 丝状腐蚀符合ISO21227-4;
• 细丝计数及长度测量;
• 分层和腐蚀。至iso4628 -8;
• 石材抗冲击性测试，ISO 20567-1。

一旦扫描或保存，测试板的图像可以根据不同的标准或算法随时重新评估。

可重复的结果

该设备的SKan-CI软件可以自动识别一些特定的划线图案的划线位置，尽管该位置也可以手动定义。测量值包括腐蚀区域，腐蚀区域沿刻痕的平均宽度，单个细丝的长度和数量，或损坏区域与测量区域的关系。真色分析可以分离红锈和涂层分层的区域，或通过评估石材抗冲击性识别层颜色来检测损伤深度。评估完成后，程序以图形和数字方式显示结果。操作员可以添加批标识符，包括测试类型或腐蚀暴露数据。测试板系列的评估结果可以在Microsoft Excel或Calc (LibreOffice)电子表格中收集。所有应用图像处理程序的协议也以XML格式保存，使结果易于理解，并能够完全重现重新分析。

结论

腐蚀检测仪的设计目的是通过对涂层测试板进行数字分析，对丝状和其他腐蚀现象进行快速客观的评估。图像的高分辨率和高质量确保了人体工程学和腐蚀的快速评估，自动和交互式。该单元软件的广泛功能范围还包括样品的连续测量，原始和分析后图像的存档，以及在Excel电子表格中收集测量数据。分析算法可根据客户需求进行调整。

通过Schäfter +基尔霍夫，德国汉堡