装饰性电镀铬涂层在塑料生产了几十年。由于环境原因,有脱离六价铬(Cr6)三价铬(Cr3)。兴趣替代电镀铬显著扩大。流程步骤的铬和其他金属涂层应用到塑料非常不同比较电镀和物理气相沉积(PVD)。在电镀,众多化学浴和冲洗要求存款15到30微米的金属生产持久的chrome的外观。电镀处理步骤是众所周知的,包括空调、中和,酸腐蚀,催化,加速,镍flash,镀铜,镀镍,镀铬,废水和处置。由于这个原因,越来越多的投资对元素铬PVD涂层保持真正的chrome的外观。总的来说,汽车、家用电器和化妆品市场积极寻求替代方案与电镀的外观和耐用性,但没有环境的副作用,外观和功能设计的局限性,和与之相关的成本。终结者一直希望专注于一个更安全,更环保,更划算,更快的选择不能牺牲外观和性能。
传统镀铬仅限于coating-grade基质如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)和聚碳酸酯/ ABS。某些热塑性塑料,如聚酰胺/聚苯醚、不能镀铬由于高温化学侵蚀或持续时间洗澡(140°F 11分钟)造成基板变形。
ABS已广泛应用作为真空沉积衬底和电镀自1960年代。材料相对便宜和容易注塑成型,但对于大多数应用程序是直接暴露的地方,或从一个清晰的镜头,基础涂料(油漆)光滑表面的脸红和流动线真空沉积之前已经要求。更贵的plating-grade ABS用于电镀组件。PVD加工大大打开材料可以直接涂包括:ABS聚碳酸酯混合,聚酰胺,polyethe188金宝搏bet官网rimide,聚丁烯对苯二酸酯、聚苯乙烯等。
本文特别强调了PVD技术及其应用高分子材料在汽车和家电行业,强调降低成本和提高质量的表面改性。188金宝搏bet官网
PVD涂层的表面工程的过程
PVD技术的应用在各种各样的应用程序范围从装饰到高温超导薄膜。大量的无机材料——金属、合金、化合物和混合物——以及一些有机材料,188金宝搏bet官网如聚合物,可以使用PVD技术沉积。如今,PVD用于形成多层涂料、辐射口供或非常厚的存款。
周围性血管疾病是一个金属的沉积到衬底通过改变金属的物理状态(固态气体固体)。一起使用时紫外线涂层过程中,最下面的一层是应用于衬底,很薄的一层(700 - 1000埃)的金属沉积,然后封装在一个紫外线密封和保护底层的面漆层(图1)。了解薄层PVD实际上是,考虑到一个典型的PVD应用UV涂料厚度为25微米或0.98密耳。1.0毫升25400纳米。埃被描述为一米的100000000,或真空度或0.1纳米。
周围性血管疾病,可以存放各种各样的金属包括铝、铬、钛、不锈钢、镍铬、锡等PVD层可以通过各种方法沉积,包括,但不限于,热蒸发、阴极弧、溅射法、脉冲激光沉积、电子束沉积。常见的方法重点是溅射沉积在真空中完成的。
溅射沉积过程中原子在固体金属目标被驱逐到气相由于高能离子轰击的材料。金属的原子轰击版本目标,直接沉积在真空室中的一部分。金属厚度将随周期时间和电力应用于目标。
测试
当评估PVD涂层和电镀,不同测试方法进行不同阶段和类型的ABS基质优化环境。测试方法是表1所示。
酸和碱
当视觉检查周围性血管疾病或电镀样品有一些点,应该注意关于测试与酸和碱。
- 样本与PVD涂层与铝目标系统可以与酸和没有测试涂层缺陷,但是当这个测试与可溶性碱金属进行一些缺陷和损伤的结果,如图2中可以看到。
- 当样本与传统电镀涂层系统遇到酸、铬涂层消失和镍的黄颜色迅速出现。这个结果如图3所示。
附着力和硬度测试
正交法测试附着力和硬度PVD-coated ABS塑料衬底(图4)。周围性血管疾病标本的附着力和硬度可以解释基于图4 b中的示意图。
ABS基体上涂层的附着力是5 h。PVD涂层的硬度hb - 1.5 - n和镀铬是2 b - 0.5 n。
附着力也评估热循环在不同温度从80°C到-30°C。试验表明,根据标准,PVD涂层与铝的目标不能取得积极成果在不同类别的附着力测试。标本放在冷热室在不同热周期为1小时20±3°C和30分钟20±3°C。在测试期间,水泡,凹陷和变形进行了评估。图5显示了一个镀铬样品与彩虹的颜色。
PVD涂层与铝在测试期间面临的缺陷如变形、应力开裂、起泡和黑色涂层,在数字6 - 8。
防潮性能
PVD-coated标本被放置在一个潮湿箱30天以95% -100%湿度35°C。结果如图9所示。
盐雾试验方法
应该做盐雾测试评价涂层的耐腐蚀。所有的ABS塑料部件与卡斯标准方法测试120小时(图10)。
结论
根据测试结果,通过铝PVD涂层目标没有紫外光固化系统与镀铬相比有一些优点和缺点,如下面所讨论的:
- PVD涂层在热循环测试最小热阻;
- 潮湿的环境导致黑边缺陷的涂层;
- 有附着力损失,使表面容易划伤;
- PVD涂层呈负抗可溶性碱金属洗涤剂中发现的材料。188金宝搏bet官网基于这个测试,然而镀铬涂层涂料完全移除,高阻在碱性环境中。
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