宣伟(Sherwin-Williams)为油气行业推出了一种新型防腐绝缘层(CUI)涂层。Heat-Flex Hi-Temp 1200是一种浸入级，单组分惰性多聚合物基质涂层，在积极的多循环实验室测试中优于替代品。基于ASTM标准的严格协议，在宣伟实验室进行，第一个CUI涂层是在1999年首创的，记录了更好的耐腐蚀性和耐磨性，增加了灵活性和更硬的薄膜。
宣伟保护和船舶涂料全球市场总监Bruce Toews表示:“我们的测试是基于典型CUI机制的加速和现实场景。“除了提高耐腐蚀性外，Heat-Flex Hi-Temp 1200还增强了从车间到工地的运输耐久性，并加快了车间吞吐量。这些特性降低了总拥有成本，延长了高温应用和保温设备的使用寿命。”
CUI是当今油气加工环境面临的成本最高的问题之一。重大设备中断，无论是定期检查和维护，还是灾难性故障，都比任何其他原因造成的操作中断都多。管理当前技术和减少CUI的最佳行业实践的行业标准已于2011年修订并生效。
NACE标准SP0198-2010，“隔热和防火材料下的腐蚀控制-系统方法”，认识到在过去十年中碳氢化合物加工操作温度的增加-这些变化需要最高性能的产品用于这些应用。188金宝搏bet官网该标准认为，浸入级系统是防止外部水分或工艺环境本身通过绝缘下的接缝、间隙或其他不连续性渗透的合适防御措施。能够截留水的绝缘钢被认为处于210°F或更高的浸泡状态。
Heat-Flex Hi-Temp 1200结合了易于应用，环境固化，表面耐受性和抗紫外线在一个配方中应用于硅酸钙和矿物棉绝缘系统下，并推荐用于湿/干循环服务，操作表面温度为低温至1200°F，应用温度为环境至500°F。
在测试中，Toews说涂层板优于竞争对手，在环境温度下应用于80次沸水测试后，没有附着损失或起泡。该测试测量了涂层在模拟浸泡场景中受到热冲击的钢板上的性能。该测试方法被公认为耐热涂层加速测试的金标准，测量涂层在模拟浸泡场景中受到热冲击的钢板上的性能。Heat-Flex Hi-Temp 1200经受了宣伟研发化学家开发的第二个严格的CUI测试协议，以评估涂层在实际场景中的性能，包括NACE SP0198-2010中认可的典型CUI机制。
此外，Toews表示，在类似环境温度条件下，Heat-Flex Hi-Temp 1200在耐磨性和冲击测试中的优异表现，支持了其在运输和组装模块期间的耐久性。
用于浸渍服务的涂料是CUI的理想选择，因为污染物会随着水一起穿过绝缘层，形成一个侵略性的操作环境。保温系统通常在其保水、渗透性和润湿性特征上有所不同;渗水可能是由于防水破裂、系统设计不充分、安装不正确、维护不当或以上几种情况的综合造成的。
一旦潮湿，绝缘系统的天气屏障和密封剂就会把水困在里面，保持绝缘的湿润。在靠近设备表面的地方，绝缘层形成一个环形空间或缝隙，用来保留水和其他腐蚀性介质。水的来源包括降雨、冷却塔漂移、蒸汽排放、冲刷和冷凝，因为绝缘不是气密的。水可能含有也可能不含有额外的污染物;例如，雨水可能变成酸雨。氯化物和硫酸盐可能是绝缘材料本身产生的，它们会渗入水分形成酸。
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