这是一个常见的谬论，你不能连接预涂金属。事实是，许多行业的制造商每天都在加入预涂金属，并取得了巨大的成功。

这是一个常见的谬论，你不能连接预涂金属。事实是，许多行业的制造商每天都在加入预涂金属，并取得了巨大的成功。您可以使用粘合剂、紧固件、焊接应用程序和组装技术来连接预涂金属并保持美丽的表面。

底漆上的底漆——当焊接是唯一的答案时

制造商可能没有意识到可焊底漆可作为线圈涂层过程的一部分。这些底漆可以在不牺牲产品质量的情况下焊接，并为涂装后的操作提供预清洗和处理的替代方案，减少库存和清洁成本。

对可焊底漆的要求因所采用的焊接工艺而异，但对于大多数工艺来说，主要要求是底漆必须导电并在焊接区域附近均匀地“返烧”，并且在焊接过程中不得过度冒烟、燃烧或产生有害烟雾。您的卷涂机可以提供关于底漆方法和产品选择的建议。

使用可焊底漆的主要优点包括:

• 更好的依从性
• 更好的耐腐蚀性
• 更好的化妆品:消除皱纹，光斑，气泡和污垢斑点
• 膜厚一致
• 降低涂料用量和成本
• 一个更快的过程，不需要油漆
• 减少清洁和环境成本
• 降低能源消耗
• 减少劳动力
• 无需冲压油(涂层起润滑剂作用)
• 减少安全隐患
• 能够指定无铬底漆和预处理

棘手的解决方案

粘接接头提供的好处，如光滑的表面，清洁的轮廓和均匀的应力分布。粘合剂也可以密封关节从各种各样的元素。预涂金属可以用与未涂覆金属相同的粘合剂粘合，并且将预涂金属与粘合剂连接不会改变金属或其涂层的性能。成品保留了令人惊叹的外观。您的卷涂机和粘合剂供应商可以帮助指定粘合剂兼容的涂料，并帮助选择几乎任何应用的最佳粘合剂，包括环氧树脂，聚氨酯，氰基丙烯酸酯，丙烯酸酯，厌氧剂，热熔胶和硅树脂。

使用粘合剂连接提供了创造性的解决方案，以结合各种连接类型的一些老制造问题。胶粘剂适用于加劲接头、摩擦接头、简单搭接接头、双对接和双围巾接头，甚至金属薄板角接头(当与简单的补充附件一起使用时)。

快疯了

与紧固件的机械组装也适用于预涂金属。螺母、螺栓和螺钉是具有成本效益的紧固件，提供了设计灵活性，并允许部件拆卸。铆钉是生产液密密封的另一种选择，易于自动化，并提供优异的剪切和抗拉强度。

机械组装的第三个令人兴奋的选择是AKH FAS-NER系统。简单的冲孔和模具操作，FAS-NER系统自动进给，冲孔，插入和锁定自穿孔式FAS-NER，在一个高周期操作中产生一个坚固的接头。FAS-NER直接插入预涂金属，不需要预先打孔。该特性节省了与工具维护相关的时间和人工成本。

无紧固件

还有一些经过验证的、高度可重复的方法，只需要传统的工具就可以在没有紧固件的情况下机械连接预涂漆。可以成功地采用锁缝法、穿钉法或钉钉法和固定装配法。当需要拆卸时，锁缝工作良好，它使关节积聚到最低限度。穿孔和标签或桩是另一种传统和低成本的解决方案，与预涂漆效果良好。固定提供了一个整洁，干净的外观，它是理想的应用，需要抗振动。

激光

对于像对接焊接这样需要细小或几乎看不见的接缝的接头应用，激光可能是答案。用激光的精度连接预涂漆，在接触点上对涂层产生很少或没有扭曲，并导致涂层的变色和损坏最少。

在设计你的下一个产品之前，看看加入涂层金属所提供的可能性。预涂金属可以轻松连接，有助于简化制造过程，节省资金和工厂的麻烦，并提供一流的成品，具有更坚固，更漂亮的表面防锈。