几十年来,阴极环氧electrocoat引物是防止金属表面腐蚀的主要工具。现代e-coat涂料配方和应用设备的结合提供了一个高效、环境友好、具有成本效益的涂料解决方案对于许多应用程序。E-coat是公认最有效的涂层工艺之一。然而,在如今这个竞争异常激烈的环境下,寻求提高效率是无情的。最近增加的能源成本,处理更多的欲望部分通过相同的系统,和对环境的担忧导致兴趣electrocoat材料固化温度较低。188金宝搏bet官网幸运的是,新的发展会议稍低的市场需求与高性能阴极环氧electrocoat完成治疗。
图1所示。的治疗窗low-cure-temperature阴极环氧e-coat。
涂料的开发和性能
阴极的化学交联环氧electrocoat涉及分块或删除酒精异氰酸酯交联剂,让它与功能性网站骨干树脂反应形成一个完全交联膜。这种分块机制中扮演一个重要的因素在决定治疗所需的温度。对于大多数商用阴极环氧electrocoat产品通常用于设计流程部分温度350 - 400°F (177 - 204°C)需要10到20分钟治愈电影充分。杜邦公司已经开发了一个新的混合金属氧化物催化剂化学,让酒精为更有效地在较低的温度。这个新催化剂体系*允许治疗典型electrocoat过程中所需的温度降低20 - 40°F,同时保持优秀电影的属性。新electrocoat底漆扩大低端操作烤窗口相比,目前可用的商业产品。目标条件low-cure涂层烤15分钟的部分温度320°F (160°C),和低端治愈的温度低至300°F (150°C)是可能的。图1显示了治疗窗口新涂层。
图2。新e-coat凝胶分数测试结果相比,常用的控制材料。
这新e-coat是一个全球的发展努力。伍珀塔尔研究化学家和工程师在实验室工作,德国,圣保罗,巴西和Mt。克莱门斯,MI,这项技术合作,确保这个新产品会满足的目标在全球基础上完成专业人士的需求。除了治疗温度越低,流程操作目标和e-coat浴化学操作目标的新涂层符合现有的杜邦阴极环氧树脂配方,* *很少或不需要修改现有系统使用新的涂层。电影电影达到或超过目标属性。新e-coat heavy-metal-free,其挥发性有机化合物(VOC)含量很低,不到0.4磅/加仑。最后,新涂料“倒上”能够与所有现有环氧electrocoat阴极材料。188金宝搏bet官网
新产品满足汽车原始设备制造商(OEM)规格,目前使用涂层和两个汽车制造商在北美electrocoat坦克。
最近增加的能源成本,处理更多的欲望部分通过相同的系统,对环境和关注导致兴趣electrocoat材料固化温度较低。188金宝搏bet官网照片的Burkard行业。
治愈Electrocoat低的潜在好处
Lower-cure-temperature e-coat修整器需求提供了几个潜在的优势,包括节约能源,改进过程吞吐量和一种改进的处理能力与重金属领域的部分。能源节约的潜力是显而易见的。简单的能耗模型表明,降低炉选点温度30°F (17°C)在一个典型的e-coat治愈烤箱应该产量减少天然气或电约8%的能源消耗。具体节能将取决于许多因素,包括炉设计、质量和几何部分。
lower-temperature-cure涂料的另一个优点是可能增加零件加工的质量通过e-coat固化炉在使用的能量是一样的。这种能力允许潜在的增加机架密度或线路速度增加。简单的模型显示,烤箱设定在400°F (204°C)与100%的质量部分将消耗的能量是一样的作为一个烤箱设定在370°F (188°C)与部分质量的110%。再次,精确炉容量和能耗将取决于许多因素。应仔细考虑的所有领域e-coat系统之前增加机架密度或增加线路速度。
最后,lower-cure-temperature涂料可以允许部分处理重金属地区通过一个典型的系统无需增加烤箱的目标定位点或减慢速度。一个under-cured e-coat会导致贫穷的腐蚀或其他关键性能的物理性质。新low-cure阴极环氧e-coat更广泛的低端治疗窗口,可以帮助提供更好的治疗重金属区域的部分热的时间较长。
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技术的优势
现代阴极环氧electrocoat涂料配方结合精心设计的应用程序进程被广泛公认为最有效的涂层系统之一。electrocoat完成业务的竞争很激烈。成功的涂布机必须争取持续改进生存或发展。Lower-cure-temperature阴极环氧漆配方为过程改进提供一些潜在领域能够产生巨大的经济效益。关于环氧e-coats low-cure阴极的更多信息和其他汽车涂料、访问www.performancecoatings.dupont.com。
*这个新产品可以从杜邦ElectroShield™21。
* * CorMax®VI。
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