联邦法规(CFR) 40，环境保护，要求联邦法律规定，所有危险废物或成分都必须被积极地包含在内。两个最后期限正在迅速临近，一个是地下储罐的二次密封，另一个是地上储罐的二次密封。其中一种满足新要求的聚合物膜是聚脲喷涂弹性体技术。

联邦法规(CFR) 40，环境保护，要求联邦法律规定，所有危险废物或成分都必须被积极地包含在内。1987年，美国环境保护署(EPA)根据CFR 40通过了一项法规，要求采用二级手段来遏制包括危险化学品在内的泄漏物质(第265.190-265.193条，40 CFR);188金宝搏bet官网然而，这项规定实际上才刚刚开始实施。

两个最后期限正在迅速临近，一个是地下储罐的二次密封，另一个是地上储罐的二次密封:

• 2009年12月31日——与土壤接触的耐腐蚀单壁usst和小直径管道必须有二级密封。
• 2010年1月1日——除非API 570完整性评估延期，否则单壁、现场安装的ast必须在储罐下方有二级安全壳，与土壤接触的单壁散装产品管道必须有二级安全壳。

在这两种情况下，二级安全壳必须有效工作一段时间，以便在不破坏环境的情况下进行适当的泄漏清理(CFR第265.196条)。

许多ust和ast是由混凝土制成的。该法规指出，混凝土是多孔的，对混凝土进行二次遏制的最可靠方法是使用液体应用的整体聚合物膜。其中一种满足新要求的聚合物膜是聚脲喷涂弹性体技术。

聚脲喷涂技术

聚脲喷涂技术是一种多组分、快速凝固的弹性膜系统，提供了一个整体的、不透水的层。各种配方的系统解决了与二级密封相关的众多要求，包括在这些密封区域中经常遇到的各种基材的粘附性。对于不存在固体基材的密封区域，土工膜可与针对该区域设计的具有低收缩特性的聚脲体系的应用层一起使用。

聚脲喷涂技术的快速设置时间允许在各种环境条件下(包括寒冷天气)快速恢复该地区的服务。聚脲系统在低温下也保持柔性，从而消除了在其他液体涂层和薄板安装膜中发现的开裂问题。

许多储罐和管道区域可能容易发生泄漏。然而，事实证明，在这些区域发现的大多数泄漏实际上是由于储罐装满过多，可能是设备故障或操作失误造成的。

聚脲喷涂弹性体技术已经根据佛罗里达环境质质部(DEQ)对二级密封衬管系统的要求进行了评估。该技术已通过测试，并被列为可接受的二级安全壳衬里材料。

聚脲的安装

美国军方充分意识到即将到来的环境法规，已经成功地将聚脲技术用于各种燃料储存密封区域。事实上，这项技术目前是由与美国空军和海军合作的工程合同公司指定的。工作包括帕特里克空军基地、卡纳维拉尔角空军基地、AUTEC美国海军基地和市政机场的各种燃料储存区域的应用(见右侧侧栏)。这些地区大多数都有现有的环氧涂料系统应用于混凝土。随着时间的推移，环氧树脂随着混凝土的移动而开裂，从而导致密封区域出现缺口，并产生潜在的环境问题。聚脲技术作为一种弹性体系，可以弥补这些裂缝，并产生优越的安全壳衬里材料。

如前所述，对于现有的沥青、土护堤或砾石围堵区域，聚脲系统应用于土工织物膜的顶部。聚脲系统与土工织物膜以及现有的储罐、管道渗透和污水池区域结合，并提供无缝安装，无需使用机械紧固，而无需使用板材良好的安装材料。在主要的燃料、石油和化学品储存设施已成功地完成了许多这类申请。在这些情况下使用的聚脲系统是专门制定的，以提供低固化收缩率，适用于无支撑土工布膜。最近在北美的工作包括30万至45万平方英尺(2.8万至4.2万平方米)的项目。这些大型项目通常由受过专业培训的安装人员在一个月内完成。

随着美国石油和天然气勘探的复苏，每个钻井地点都需要分馏液的密封区。为了这项工作，准备了一个设计的遏制区域，建造了金属支撑墙，并在土工布织物上应用了设计的聚脲喷涂系统。聚脲系统与墙体区域和土工织物结合，提供无缝、无泄漏的区域。然后，储罐在该区域内进行安装，并在尾管系统安装的同一天进行管道安装。

兼容的解决方案

对于任何与危险材料打交道的公司或组织来说，新的二级遏制规定即将出台。188金宝搏bet官网使用聚脲喷涂弹性体技术，公司可以通过持久的涂层解决方案满足新法规的要求，而不会导致过多的停机时间。


作者注:感谢GlasCraft公司的Steve DeReu (www.glascraft.com)感谢他对这篇文章的帮助。

案例研究:卡纳维拉尔角空军基地

卡纳维拉尔角空军基地(CCAFS)是美国国防部东海岸的太空发射设施。它位于佛罗里达州布里瓦德县的卡纳维拉尔角，依赖于第45太空联队的帕特里克空军基地，毗邻约翰·f·肯尼迪太空中心。

11000英尺 ² 燃油车垫区需要改进衬套系统。现有的混凝土平台正在经历严重的裂缝，人们担心燃料可能会渗漏到地下水中。CCAFS选择聚脲系统(由PolyVers International提供的PV 350)是因为其在类似应用领域的出色性能历史，灵活性，对大流量的韧性和安装速度。

聚脲喷涂弹性体技术于2007年12月安装。混凝土区域使用BioSolve®(由Westford Chemical Corp.提供)的热水溶液进行压力清洗，以去除任何污染物并冲洗。所制备的混凝土具有csp4至5的剖面，这将为应用的衬砌系统提供良好的粘结。

整个区域用专有的聚氨酯底漆系统进行底漆处理，以增强附着力，减少/消除混凝土区域的放气现象。然后将PV 350聚脲系统应用于最小平均厚度为100密耳(2.5毫米)的位置。一个1/4英寸(6.35毫米)的锯切接头被用来协助在周边区域终止PV 350系统。该区域在一天内准备好，然后在接下来的几天内进行底漆和PV 350系统的应用。一个完成点纹纹理提供了帮助防滑

PV 350系统使用GUSMER®H-25/25单元，配备GlasCraft®Probler®P2喷枪，该喷枪具有“02”腔室和喷嘴，可在2000 psi (138 bar)的加工压力下提供受控输出和喷雾模式。

案例研究:BBL Falcon Industries

BBL Falcon Industries公司充分利用了德克萨斯州、俄克拉荷马州和新墨西哥州石油钻探活动的复苏。在现场工作中，在放置凝析液罐之前先建造二级安全区。这些区域通常为24 x 56 x 2.3英尺，是现场制造的。VersaFlex公司的FSS-45DC聚脲系统应用于土工布和周墙上，而不是有接缝且容易泄漏的板材衬垫系统。FSS-45DC应用于12盎司土工织物上的最低平均80密尔(2毫米)。

BBL Falcon Industries公司有一项正在申请专利的程序，用于恢复现有的储罐钻井地点，以及新的安装区域。设计区域被清洁和平整，金属周边安装和土工织物铺设。FSS-45DC应用于土工布和周墙区域。一旦材料铺设到位并喷上FSS-45DC，储罐和管道就就位了。

FSS-45DC系统使用GlasCraft MH-III比例装置，配备GlasCraft Probler P2喷枪。“02”腔室与“01”插入尖端一起使用，在2000 psi (138 bar)处理压力下提供受控输出和喷射模式。