现代数字式涂层厚度等指标,相对湿度规、螺纹表面轮廓整合功能,帮助涂料应用于数据的收集和管理各种金属产品和组件。记忆在这些指标允许将数据存储在批次进行分析和归档;机载计算能力允许显示统计信息为决策和进一步分析和存储;和数据输出允许计内存上传到PC机进行分析,报告和归档以高效、准确的方式。

涂层厚度测量

一些最先进的涂层厚度指标都设计成一个完整的探测器和一个单独的调查单位,这样用户可以选择最合适的测量测量应用程序。这些工具也为数据存储功能最大化的能力。

一些涂层厚度仪器可以选择两种测量系统:磁感应测量涂料在黑色金属基板和涡流测量有色基质的涂料。dual-principle选项结合黑色和有色计量原则在一个探头,自动决定了基质和显示。这些探针主要用于应用程序使用混合金属基板的地方,例如汽车的身体中,钢铁和铝合金车辆用于不同的身体部件。

独立调查衡量互换性设计探针,编程,所以不同的探针大小和范围可以连接到一个单一的测量计的灵活性最大化在其应用程序中,如在小部件或难以介入的领域。积分探针设计探针是不可互换的,但这些指标可以用单手,袖珍为了方便在许多应用领域,特别是对于大型船舶船体等领域或汽车身体的轻松访问区域。

的一些最新版本的涂层厚度指标与记忆也有蓝牙®连接允许无线通信的数据高达49英尺的距离为涂料PC使用专有软件的数据管理。一些工具允许数据直接发送到数据使用的设备(如pda和移动电话和移动软件与Windows®。

数据收集

的记忆的一些最先进的涂层厚度指标组织收集批次的读数,并给出每个批处理自动独特批识别数字1到999的范围。每一批都有独特的校准调整设置,以便不同地区或领域工作的手可以调整相关工作的最大厚度读数的准确性。例如,圆形的物品会比平坦的地区,有不同的校准调整和粗糙区域(球或喷砂)将有不同的校准调整比平滑的区域。

能力达40000个读数999批次,250可以活跃在任何时候,这些先进的工具可以收集大量数据。这些指标大于60的阅读速度每分钟阅读,所以全速规记忆将超过11个小时来填补。然而,这些指标也有数据输出功能,以便记忆可以上传方便电脑作为一个电子表格的数据传输或数据管理程序更有用。

数据传输

数据传输使用的程序运行在后台把数据从内存到电子表格的列值。当涂层测厚仪被选中的组规选项转移程序,操作向导被激活的用户通过上传数据的步骤。数据已经上传进入细胞时,电子表格的计算和表示特性可以用来分析数据,计算数据和生产所需的图表。设置包括适当的RS 232协议,包括数据传输速率(数据位的数量,数量的停止位,奇偶校验,手颤抖和波特率[19200波特])。

可以构建一个工作记录,以便阅读数量对应一个位置工作。相关的单元格的值可以类似细胞深入和现在来自特定领域的信息。例如,对于涂层厚度的一项调查,可以指定第一批镀锌层的厚度,第二批底漆厚度读数,第三批是最下面的一层和第四批夹大衣。如果读数在每次相同的点结构,可以使用电子表格来计算个人分层厚度,即轻便外套的厚度是批处理4 - 3批。

另外,对于一个工字梁厚度读数,读数在网络上可以采取1 - 10,11日至20日在上法兰和21 - 30下法兰,等等,这样可以分离,平均每组,标准差,最高、最低和范围的数据可以计算并提出了使用电子表格功能。

露点和表面轮廓

一些最新的露点米设计将所有相关气候条件监测在一个单一的衡量。确定水分凝结在表面的存在可以帮助防止潜在的涂层缺陷在涂层的使用寿命。这些仪表测量空气温度(TA)、相对湿度(RH)和地表温度(TS),然后自动计算露点温度(TD),以及露点的区别和表面温度(ΔT)。读取内存12000,这些工具删除记录时潜在的错误值或确定露点。一些仪器也有额外的对接单位作为衡量之间的一个接口和一个电脑。使用专有软件,数据可以存储和用于创建报告。

一些最新的表面轮廓仪使用的peak-to-valley高度与碳化钨表面轮廓测量技术提示测量距离山谷的底部相对于不锈钢脚,坐在山峰的顶端。这些仪器功能的电子设计,包含内存和统计计算,和阅读资料可以下载到个人电脑在几秒钟内。

这些指标的最先进的版本可以存储50000个读数在999批次,和阅读的速度可以每分钟40多,使它们用于自动清洗过程。仪器计算并显示统计数据,意思是,数量的实时数据和其他数据点。表面处理的评估可以快速完成接管15读数面积约6。直径和使用这些读数的平均值作为典型peak-to-valley高度为概要文件。

数据管理

当批量收集数据,分析和演示可以增强有效的数据管理软件的使用。计读数可以收集,远离电脑,然后上传一批或批次存档,分析和报告。

现代数据管理软件有许多规转移选择预定程序的简化传输数据到数据库中。还包括一些允许数据库管理功能,例如,批量添加组合和笔记做更有意义的信息进行进一步的分析。

大量的图表可以显示的数据。例如,一个运行图表显示所有的数据在一个批处理序列趋势可以很容易地看到。可以计算并提出了直方图与正态分布叠加,这样数据值可以比较容易的传播到目标价值观和上、下极限。对数正态图可用于确定有多少差异在统计上的正态分布的数据集,确定涂层过程中所展现出来的程度的控制。

在某些情况下,可以设置专门的图表,以便指定涂层厚度等于画下限。通过这种方式,80%的目标值成为规格下限和120%的目标值成为规范上限。图表然后评估所需的数据相对于这些值要么协会PA-2或ISO 19840。

数据上传到数据管理软件可以编辑,但这些程序记录的最先进的编辑,以便制造数据通过或失败的检验标准是不可能的。值和限制可以改变在“如果”的基础上,可以看到更改的影响。然而,将批记录笔记”(编辑)”,变化是可见的。

数据库可以通过项目管理这批数据可以被转移到现有的文件夹或新文件夹中创建的程序来简化数据的存档备查。

无纸化系统

涂料检验数据的管理是由简单而有效的使用现代电子数据传输特性的检验指标。电子表格提供一定程度的灵活性在数据分析使用电子表格的计算功率特性。然而,一个有效的数据管理程序提供了增强的报表功能,允许简单的数据归档与数据库管理功能。

在未来,更多的指标会有蓝牙连接,允许全面的报告检验结果。反过来,这一功能将允许数据收集通过数据传输设备(如pda和移动电话,这将使现场检查更有效。

涂层过程的质量控制已被证明产生涂料的使用寿命而言,好处和无纸化检验数据将将这些好处传给更多的涂层工艺。


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