你怎么能提高你的热处理操作质量和盈利能力?试水性淬火涂料。这些涂料使用的余热部分有效地干燥。部分准备立即装船,绕过需要二次加工过程,是劳动密集型的,昂贵的,从而加快生产流程。

在如今竞争激烈的市场上,企业寻求新的、有效的方法来改善他们的制造过程,最终,他们的最终产品。水性涂料中的创新提供低成本和环保的选择,保护热处理金属制品和导致审美面漆,增加他们的产品对用户的吸引力。

这样一个创新是水基淬火涂料,可以用来取代传统淬火液体。当定位在线热处理操作,水基淬火涂料使用余热干燥效率的部分。部分准备立即装船,绕过需要二次加工过程,是劳动密集型的,昂贵的,因此加快生产流程。

淬火在彩色水性聚合物涂料取代过程,如润滑、绘画和使用危险材料和电镀需要废料的处理。188金宝搏bet官网制造商可以使用水性涂料代替传统的油和聚合物组成部分热处理的最后一步。

整合水基淬火涂料可以消除热处理前需要预处理部分。因为涂料可以穿透规模和生锈,部分与水性涂料通常不需要进行预处理或清洗,除非他们有一个油涂层热处理时不删除。此外,由于制造商不需要油漆、清洁或处理的产品,他们喜欢减少劳动力成本。

这些涂料是有效保护铸件、锻件和其他热处理零件的任何金属衬底,包括钢,铁,铝,黄铜和青铜。制造商也可以使用水基淬火涂料作为紧固件和固体膜润滑轴承、金属制品的底漆,涂底漆,或涂层金属组件进行处理,或冲压。

涂层性能

水基淬火涂料非常适合生产各种热处理金属制品。他们提供制服,low-gloss完成,可以抵抗,凹陷、水泡等表面缺陷。low-gloss黑色完成时最常用的,涂料可在口感的15个颜色,包括银、金和清除。他们还拥有其他有益的属性。

低挥发性有机化合物的仪器。 大多数水基淬火涂料低挥发性有机化合物(挥发性)与其他涂层工艺在制造业。在水性涂料的挥发性有机化合物的仪器通常是0.1至0.9磅/加-水。

除非特别要求,干涂料不含有害化合物——一个非常重要的功能,因为他们可以取代加油,绘画和电镀,不环保。如果使用得当,水性涂料浴为制造商提供一个安全的工作环境为员工。

耐蚀性。 涂层部分展示了一个高水平的腐蚀保护在实际接触。在水性涂料淬火的农业工具,例如,显示最小腐蚀后,仍远保护暴露于两年多来的元素。

防潮性能。 一些水性淬火涂料经历重复下耐水性测试ASTM D2247(相对湿度100%,100°F)。提供100到200小时的保护涂层1毫升(25微米)后七天的干燥时间。螺栓蘸水淬火涂料显示只有最小的恶化(3%生锈)根据ASTM D610,评估的标准测试方法在涂漆钢表面生锈的程度。

自动变速器的流体阻力。 一些涂料符合通用汽车(General Motors) (Allison传输)规范TMS 26915传输。后72小时沉浸在各种传输流体在250°F,弹簧淬火在水性涂料没有软化,失去附着力或变色。

建立操作参数

深入水性涂料之前,制造商必须评估他们的基本的涂料和完成的需求。他们必须选择最佳的操作参数,是否提出在带式淬火零件系统或在一个批处理几百个零件涂一次。

建立的最佳操作参数水性涂料生产线,制造商应参照以下步骤:

1. 清洁和脱脂部分漆稀释剂或其他合适的溶剂。制造商经常省略这一步,因为传统处理很少包括清洗。
2. 清洗零件挂在钩子,在网格篮子或传送带上。
3. 加热部分的温度接近热用于常规的热处理过程。
4. 准备淬火槽通过减少涂层的集中足够的水。如果浴涂一小部分,两部分集中一部分水是一个很好的起点。如果大量的零件需要涂层,一个较弱的浴组成的一部分集中两部分的水可能是一个更好的选择。一小部分混合适量的浴水,以确定哪些组合产量最多的涂层部分,实现理想的浓度。连接建立后,在这个比率保持淬火槽。
5. 零件热处理后,删除从烤箱很快,马上让他们沉浸在淬火槽。漩涡周围的零件在淬火槽模拟流体运动。他们应该留在坦克足够长的时间体温下降到90至140°F。这是最重要的一步。如果太多的时空观,从烤箱去除的部分后,涂层过程将失败。热部件将干更快的从浴缸中删除时,如果部分删除太快,涂层可能会起泡。确定平衡通过运行一系列不同淬火时间。
6. 摇晃或旋转涂布部分移除多余的涂料。
7. 直接空气小球迷在新鲜涂层部分加快干燥过程。

这个协议可以帮助制造商确定的平衡操作参数对水性涂料。浴的浓度、浸泡时间、温度和零件的数量会有不同的影响最终淬火的指导方针。

建立适当的指导方针后,使用水性涂料是一个简单的过程。操作员在水下的加热部件(300到1700°F)温控,water-reducible聚合物浴5到50秒。具体时间取决于部分的大小,它需要去除温度适当的干燥和所需的涂层厚度。干燥后,部分准备额外的加工、包装和装运。

淬火质量控制

最重要的一个操作坦克装满了水性涂料的考虑保持淬火槽的质量。过程的质量将影响身体状况的各种淬火坦克,所以一致性浴的组成是必要的。日常运营应该控制措施的酸碱度(pH值)和固体材料,涂料(重量百分数固体)。188金宝搏bet官网常规测量和分析将鼓励良好的结果。

pH值测试。 pH计监控水基淬火的碱性浴。pH值范围通常使用在这些淬火浴是8到9。保持pH值在这个范围内促进水之间的兼容性和涂层聚合物用于淬火。

在正常的日常运作,聚合物的pH值下降的趋势——他们会减少碱性。通过常规分析,制造商可以发现这些向下飘在pH值和生产过程中断之前改正。小,频繁添加新鲜的淬火槽应保持pH值集中在检查。如果额外的pH值校正是必要的,运营商可以添加少量的氨。

监测体重百分比固体。 监测体重百分比固体使制造商能够确定的液体和固体部分的百分比淬火浴。固体部分控制涂层的厚度,沉积在加热金属零件。水性涂料,浴的浓度的增加,涂层的厚度。

启动时,运营商减少淬火槽浓度使用水。取决于几个因素,预热温度,所需的厚度,和部分的数量是淬火——集中可能会减少到3:1,1:1水比集中或其他减速比作为一个起点。这将有助于设置参数导致的减速比所需的成品。

在这一点上,重量百分比固体决心应该建立一个成品的重量百分数固体浓度将被处理。运营商可以保持这个水平通过添加水或淬火槽集中精神。如果固体超过所需的范围,过度的涂料可能发生,导致水泡,火山口或“溃烂”外观。相反,如果固体水平低于所需的范围减少,涂层的厚度将会下降,导致更少的覆盖和褪色的外观。

有竞争力的选择

制造商可以实现水性淬火涂料在现有热处理操作以较低的资本费用。这些低voc涂料提供腐蚀和耐磨,韧性和润滑性,有各种各样的颜色。更重要的是,这些涂料可以增加盈利能力通过消除独立的绘画操作的额外成本,从而给企业的竞争优势。


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