那些措施涂层厚度应该意识到技术开发协助满足他们测量的挑战。这些技术进步包括新的校准选项,可互换的探测器、数据文档和标准应用程序的解决方案。

常见的应用包括涂层厚度测量油漆或粉末涂料含铁金属和非铁基板。其他应用程序可以测量镀层厚度在钢或铝阳极电镀。手持涂层厚度测量方法所使用的指标包括磁感应测量非磁性涂层应用于黑色金属,或一个涡流法测量绝缘的涂料在有色金属衬底,如铝。的相敏涡流测量方法有显著的优势用各种形状金属涂料应用于部件。

不管应用程序,那些测量涂层厚度应该意识到技术开发协助满足他们测量的挑战。这些技术进步包括新的校准选项,可互换的探测器、数据文档和标准应用程序的解决方案。

校准的涂料

校准和验证的准确性是ASTM D 7091标准中描述实践的无损测量非磁性涂层的干膜厚度适用于黑色金属和非磁性,绝缘的涂料应用于有色金属。许多制造商的涂层厚度仪器强烈建议验证和调整仪器使用non-coated基质类似将涂层。这个测试是使用经过认证的聚酯薄膜进行箔与一个已知的厚度。首先,测量了non-coated部分得到一个稳定的“零”参考。然后放置在non-coated箔的部分。一系列的读数,并调整显示的值匹配箔的厚度。non-coated部分应该使用的“零”引用,因为影响阅读的因素,包括曲率、边缘效应、衬底厚度、表面粗糙度、磁导率和电导率。

质量控制和质量检验部门通常检查供应商的工作。然而,如果供应商有几个州,然后non-coated部分并不总是可用的。尤其如此,如果太大了,一部分船或者非常昂贵。校准的涂层是一种独特的方法,允许用户考虑的各种因素影响涂层厚度而无需访问non-coated部分。

图1和图2所示的仪器能够校准在黑色涂层衬底。在这种情况下,一个新的零点和额外的一点决心调整校准测量对象。涂层进行校准,用户应该涂部分相同的几何和衬底材料来衡量。换句话说,如果用户测量圆柱部分,涂层上的校准应在同一圆柱部分,需要测量。

涂层厚度测量探针

涂料应用于各种零部件各种几何形状,包括内径的地区。汽车零部件制造商,例如,可能会有很多地方无法衡量相同的调查。因此,拥有一个仪器能够接受可互换的探针是有利的。图3显示了一些可用的各种涂层厚度探测。

每个探测可能有特定的优势除了测量某一部分的能力。例如,它可能适合测量粗糙表面,测量软涂层,或测量一个涂层,仍然有湿(酸性)内容(典型的阳极电镀铝)。还有其他探针有不同的测量范围,可以像2一样厚。测量双涂层用于汽车行业——例如,锌和油漆的厚度的均匀性应用于锌钢必须知道——是另一个例子的一个特定的探测的优势。在这种情况下,用户利益,同时厚度的锌和油漆。不管应用程序中,用户应该考虑测量范围,准确度、精密度和其他参数在选择调查。

设施所面临的一个挑战,使用可互换的涂层厚度探测器不断校准和验证测量准确性每次探头和交换部分被测量的类型。技术的进步导致了发展的“智能探针”内置存储芯片。当结合涂层测厚仪,这些芯片存储变量几何和材料等特点。这种技术允许用户来验证测量精度和存储多达100个不同的应用程序设置,以适应了前面提到的因素影响涂层厚度的测量。

涂层厚度测量的数据传输

文档涂层厚度的测量是一个重要的质量保证功能。趋势在喷雾模式和/或覆盖处理可以如果数据监控和跟踪。技术的进步,如无线或USB数据传输使这样的处理和跟踪成为可能。

图4展示了使用无线和USB数据传输功能。值可以拍摄和发送到计算机实时60英尺之外。粉末涂料商店措施部分,因为他们是现成的可以附带的报告完成并装运给客户使用这种方法在很短的时间。额外的功能包括命名的涂层厚度仪器显示被测量的面积(s)(见图5)。这样的标签极大地减少了机会数据意味着一个地区或部分是错误地记录了不同区域或部分。

图6总结如何处理和所有的数据转移。再次使用汽车市场为例,值代表每个罩可以扩大到包括平均值的抽油烟机每班、周、月等。真正的趋势和节约成本可以通过监测膜厚度以这样一种方式。

相敏涡流方法

虽然标准涂料和粉末涂料厚度测量的需求可以实现使用磁感应或涡流方法,某些情况下需要不同的技术。相敏涡流方法适合铜厚度测量印刷电路板钻孔和表面铜厚度测量PC板上。也适合测量有色金属涂层,如铜、铝或铜有色或电绝缘的衬底。单元如图7所示使用相敏涡流方法并能测量涂料应用于非常小的零件,如设备、螺丝、螺母和螺栓。

改善涂层厚度测量

最近的一些领域的技术进步涂层厚度测量一直致力于改善准确性,提供新的应用程序和解决方案简化数据文档。这些包括仪器校准的涂料,能够探测特定任务,无线数据通信,和相敏涡流仪器标准涂层厚度测量的能力。涂层测厚仪和探针应该审查的用户操作手册,以及测量范围、测量精度和技术由制造商公布的数据,选择最合适的单位的测量要求。

费舍尔技术,Inc .)网站www.fischer-technology.com。