金属制备在许多方面是一个肮脏的生意。画中已经作了一些改进阶段的操作,包括一般切换到高固体含量的液体和粉末涂料。但在多年预处理并没有改变多少。然而,从2000年开始,介绍了一种不同的预处理在北美。这单级有机磷化预处理系统是降低成本和环境的影响金属基板。

一分钟的治疗时间,油和罚款由溶剂冲洗掉部分,同时溶解油。浴的磷酸与金属表面反应,创建一个无机磷酸盐基质金属层。


金属制备在许多方面是一个肮脏的生意。画中已经作了一些改进阶段的操作,包括一般切换到高固体含量的液体和粉末涂料。但在多年预处理并没有改变多少。

然而,从2000年开始,介绍了一种不同的预处理在北美。技术开发在意大利在1980年代由发明家和化学工程师布冯Guidetti博士的老板PaiKor srl的米兰,意大利,他设计了磷化体系明确“绿色。“理解传统的完成系统周围的环境问题,Guidetti决定观察预处理自下而上的问题,从新的和更环保的角度来看,从节约成本的角度来看。单级有机磷化体系,结果是改变了许多金属终结者的方法预处理过程。

一部分是治疗60到90秒在液体中,然后删除,滴/吹干,并准备好画。

技术基础知识

单级,多种倾斜或喷雾过程操作环境温度(从60岁提高到超过100°F (16 - > 38°C)厂内的温度)。一部分是治疗60到90秒在液体中,然后删除,滴/吹干,并准备好画。部分还可以存储数周之前完成因为它不闪锈。

基于传统技术的一个常见的误解是,一个单级的过程不能产生好的结果。在传统的系统中,每个阶段执行不同的功能,不能结合另一个阶段。一个单级水性系统因此只能完成一个步骤,如清洁,但不是等清洗,磷化或应用密封胶。然而,单级有机磷化体系不是水性,所有步骤可以合并,因为不同的化学。

一分钟的治疗时间,几个执行不同的功能。油和罚款(灰尘和研磨材料)由溶剂洗掉部分,同时溶解油。188金宝搏bet官网浴的磷酸与金属表面反应,创建一个无机磷酸盐基质金属层。在钢铁、磷酸盐层磷酸铁,在镀锌金属磷酸锌。磷酸铝、没有创建层;然而,从清理粘附促进和开发耐腐蚀,腐蚀和密封。

磷酸洗涤和创建后层,一部分是准备从浴缸中删除。多余的解决方案运行的部分(也可以刮掉),回收水箱供进一步使用。各部分的罚款从一开始的一分钟治疗时间是分开的浴包过滤系统。

下一阶段的过程发生在烘干。如前所述,油中部分和可溶性溶剂治疗期间。一种特殊的树脂在浴缸里能够吸收自身重量的四倍油过程。这种能力转化为平均四倍的石油发现对冷轧钢材。溶剂油中部分的浴中转移到树脂,树脂,反过来,退出的浴治疗部分。

部分干燥时,树脂表面仍和执行两个重要功能。首先,它形成了一个连续的密封部件,以防止闪锈绘画之前数周。第二,它化学捕捉油(不能迁移到表面,干扰粘附),并使用它们作为增塑剂。捕获的油灵活性借给树脂和增加阻力出现裂缝,从而提高的面漆的附着力。

环境概要文件

单级有机磷化过程基本上是一个独立的系统,使用自己的材料比例。188金宝搏bet官网由于这个特点,洗澡不需要抛弃和充电,只是超过了。的罚款的部分过滤掉;油被不断的被困在树脂和取出部分;树脂、液体磷酸溶液中使用比例。浴的过程非常稳定,实验室分析只需要每两个月进行,而不是每小时或每天通常需要与传统预处理系统。

在这个过程中,没有水,不需要post-rinse。这意味着没有污染物进入水流,鬼混,没有水或许可是必需的。过程避免了整个问题的磷酸盐废水,以及其他植物废料废水中的发现自己。

与传统的系统相比,单级有机磷化过程不产生污泥或其他固体副产物。唯一固体处理上的罚款,是部分放在第一位。

在传统的系统中,油过程中部分是一个巨大的浪费。在有机磷化预处理系统中,油不脱脂和倾倒,而是捕捉和用作增塑剂树脂密封。

因为这个过程在环境温度下运行,预处理浴不需要天然气或其他任何热能。这一事实是一个日益显著的成本节约和环保效益。

过程还需要最小电能,因为它是一个单级,低压和low-exhaust技术,使用更少的和较小的泵与风机相比传统预处理方法。喷淋系统,喷淋压力(实际上是flowcoat)只有3到5 psi。排气是最小的,是足以创建一个负气压从工厂进入隧道。

在单级有机磷化系统使用溶剂而不是水进行清洗功能,溶剂完成几个过程和环境目标。氢键的价值观和溶解性特征使其高效吸收过程油脂的正常范围。此外,溶剂低排放,因为他们有很高的爆发点(从149 - > 212°F (65 - > 100°C))和高沸点(从338年到444°F (170 - 229°C)),以及低蒸汽压力(从0.85至0.02毫米汞柱的)。把蒸汽压问题背景下,规定在圣地亚哥,CA,允许使用溶剂的蒸汽压小于20毫米汞(假设溶剂满足其他要求,单级有机磷化化学品做)。规定在其他司法管辖区允许使用过程中基于的高沸点溶剂。

的溶剂也环保,因为它们不包含——没有有害空气污染物,没有致癌物质或诱变剂,没有卤代化合物或氯氟化碳,没有消耗臭氧层物质。唯一的物质进入大气的溶剂挥发性有机化合物(挥发性),甚至那些排放在低水平,因为低蒸汽压、高爆发点。以中档产品为例,用户正确治疗50000 ft2金属设计喷雾装置将发出只有170磅的挥发性有机化合物的仪器。在蘸植物治疗相同数量的金属,排放量将超过100磅。

空气降解性和有限公司2排放

VOC问题的另一个方面是“空气降解性。”这个概念涉及到大气中挥发的方式降低以及它如何影响它们对大气的影响。氯氟烃,例如,导致臭氧损耗,相信长半衰期的这些化学物质在大气中臭氧损耗直接相关。例如,众所周知,化合物有很长的半衰期,因此到达平流层暴露在紫外线辐射分解,释放出氯和溴,破坏臭氧分子。

不稳定化合物降解快,不迁移到平流层。单级有机磷化溶剂降解在几小时到几天(取决于温度、湿度和阳光),和退化的产品只是二氧化碳(有限公司 2 )和水。

而股份有限公司 2 被认为是导致全球变暖的主要因素,有机磷化发出的溶剂量小于燃烧所产生的大量的天然气。低排放,因为有机磷化是一个环境温度的过程,使用低排放的溶剂,因为碳的比例中包含特殊溶剂中包含的数量远远低于天然气。

分析比较了单级有机磷化过程和三个实际植物之间运行常规加热预处理垫圈。比较认为有机磷化过程是把相同数量的金属。每个植物的研究,只有5 - 12%的二氧化碳将创建与有机磷化过程相比,这些传统的植物数量实际创建使用燃料燃烧来加热处理罐水。研究了三种植物治疗不同每天大量的金属,使用不同大小的燃烧器不同BTU(消费),有不同的生产效率。这些因素解释了5 - 12%的区间比较结果,并将代表正常生产过程的变化。

应用范围

一步有机磷化技术可用于各种金属预处理的应用程序。植物依靠空气干燥而不是使用烘干炉可以使用更快的蒸发(30分钟的蒸发时间)配方,只要有充足的时间用于在室温下干燥。用户使用烤箱来减少加工时间可以使用higher-flashpoint very-low-vapor-pressure配方,推进低排放的挥发性有机化合物的仪器,在室温下不挥发。这些配方特别适合使用在厂内的温度高于85°F (29°C)的重要时期。可以使用其他配方结合高产环境洗涤器,洗涤器将用于恢复和回收大部分的溶剂蒸汽,否则被耗尽。必须合理产量高,享受这个过程,因为是一个常数平衡损失之前,必须克服洗涤器变得高效。

一步有机磷化系统收益率耐腐蚀性能略优于常规磷化铁钢。盐雾时间的实际数量取决于夹大衣的质量和厚度。镀锌钢,因为磷酸锌层,耐腐蚀性能要高得多。铝、测试显示的结果与优质面漆超过2000小时,和一个测试聚偏氟乙烯产生了超过4000小时。尽管如此,持续发展的一个领域是一个配方设计特别是对更高水平的耐蚀性。

图1所示。一个ROI计算器确定一家公司每天处理10000 ft2金属和支付1.00美元每千卡天然气每年节省111000美元使用一步法有机磷化工艺。

资本和运营成本

当比较资本和运营成本对传统系统,单级的过程效率和成本效益。例如,一个公司对待10000英尺 2 每天的金属和支付1.00美元每千卡天然气每年节省111000美元使用一步过程(参见图1)。另一个制造商将生产从中国的基础上节省成本的过程。

环保的预处理

单级有机磷化过程继续在北美金属预处理市场获得动力。从操作的角度来看,这个过程很简单,不需要传统的长和复杂的安装系统。这意味着更少的维护,没有污泥问题,没有水处理问题,和一个稳定的浴只有罕见的浴的检查和调整。因为没有水在这个过程中,用户需要许可证,没有水和空气许可也往往是不必要的。一些公司也积极寻找环境友好的过程。许多司法管辖区提供财政激励措施等系统。现代金属终结者发现重要的环境效益,他们欣赏能够预处理以环保的方式。


*单级有机磷化系统是分布式的木匠的化学物质,亚历山大,弗吉尼亚州,在商标名Plaforization™。欲了解更多信息,请访问www.cc-lc.com



栏:开发一个环保技术

最小化的总体环境影响产品或过程包括一个多层的方法。需要采取一种“全球化”概念看污染技术的潜力,仔细检查所有的环境系统可能受到的影响会影响——水、土壤和空气中。目标是最小化所有这些系统的影响,而不是牺牲另一个。

环境效率
这种努力的一个主要部分包括环境效率的概念。这意味着最小化过程中元素的个数,每个元素一个活跃的函数(或多个)。这样的“多任务”最小化过程中组件的数量和数量,最终必须处理为“浪费。“例如,水是用于传统的预处理过程,最终必须治疗并出院。

环境效率概念的一部分,包括避免浪费的创造过程。作为一个例子,传统金属预处理过程产生污泥,然后必须处理。单级有机磷化过程是专门为了避免创建污泥。

环境效率的另一个方面是为了避免定期处理浴本身。水性系统相比,单级有机磷化系统使用的浴成分比例,所以这个过程不容易失去平衡。由于这种高稳定性,浴缸永不抛弃,只是定期检查和调整(“超过”)。

资源回收
一层环境的方法是资源总量的复苏,这意味着回收生产系统中潜在的污染物在相同或其他进程和重用它们。例如,单级有机磷化过程中溶剂爆发点/高沸点和低蒸气压,因此大多回到水箱而不是消失了。

材料替换
材料替换给定污染问题提供的前景完全消除通过替换不同的元素或过程。(当然,如上所述,它不是仅仅允许一个问题从一个系统转移到另一个,如空气,水,反之亦然)。单级有机磷化的主要替代系统,它使用没有水的预处理,不冲洗。它使用溶剂,以及溶剂本身特别选择了他们的“空气降解性”和精确的功能。

好管家
最后,好管家在植物对污染控制一个巨大的积极影响。高效的操作可以节省资金,减少大型资本支出,可以减少污染,多达三分之一。单级有机磷化过程设计的简单操作,和效率时更容易实现维护和操作简单。