随着农业设备的进步，这一苛刻市场的涂层技术也随之提高。使用现代聚氨酯和粉末涂料配方，今天的农业设备制造商可以在一系列基材上实现耐用，高质量，低成本的表面处理。

关于技术对日常生活的影响，也许没有比过去两个世纪农业设备的进步更好的例子了。这一行业的发展使人们的生活、饮食、生产食品和就业方式发生了巨大变化。随着新兴生物质能作物——尤其是用作乙醇来源的玉米——的出现，农业设备制造商预计，目前持平或温和增长的设备生产率将得到提振。

虽然北美农场的数量几年来一直在下降，但农场的规模一直在增加。因此，大型企业农场企业是农业设备制造商的主要市场，大型租赁公司也构成了他们客户群的重要组成部分。该行业高度整合，目前农场使用的大部分设备都是由少数几家公司生产的。

行业的变化

从历史上看，丙烯酸和醇酸涂料已广泛用于农业设备的整理-一个市场类别，包括拖拉机，播种机，打包机，化肥撒布机，商业割草和犁设备和收割机-因为这些产品需要良好的防腐，外观和耐用性，成本适中。高光泽，风干醇酸搪瓷是理想的农用设备面漆，具有良好的保光能力和优异的化学，冲击和抗切屑性。

和汽车行业一样，农用设备行业也受到客户对a级产品的需求的推动，这类产品的外观看起来更持久。与卡车工业一样，农业设备制造的一个趋势是将钢制外部部件转换为由片状模压化合物(SMC)或双环戊二酮(DCPD)等材料制成的复合部件。188金宝搏bet官网发生这种转变的部分原因是，复合材料使新车型更容易塑造身体形状，为这些新车型带来更大的视觉冲击和刺激。188金宝搏bet官网今天，当一款新车型推出时，不仅工程设计是新的(而且通常是看不见的)，外观也是新的。刀具设计也可以比钢制零件更具成本效益。

此外，与汽车市场的产量相比，在农业设备市场的低批量生产中，复合材料部件比金属更具成本效益。对于农业设备行业来说，几十万辆的产量是典型的，而一款汽车的产量可能达到数百万辆。

促使农业设备精加工发生变化的其他因素是生产工艺的变化。多年前，常见的制造方法包括将底漆部件组装成一个单元，然后再涂上面漆。但是，通过组装已经涂有足够硬度的涂层的部件，可以实现更好的制造效率，以防止在组装过程中因搬运而损坏。

外包的趋势也加速了更耐刮擦的面漆的使用，如聚氨酯或粉末。

物质的进步

随着塑料和复合材料的改进以提供更好的结构性能，涂层系统也在进化。实际上，这两种技术是同步发展的。

例如，随着创新给DCPD带来了变化和性能的提高，专门开发了一种底漆来提高与材料的附着力。如今，在各种条件下都可以持续获得良好的DCPD附着力，在底漆之前没有磨损或磨砂。

由于这些变化，聚氨酯涂料在农业设备制造中的使用一直在增加。聚氨酯涂料特别适合于塑料部件，因为它们只需要用力干燥即可快速形成薄膜硬度-通常在200°F(93°C)或更低-相比之下，烘烤系统需要225°F(107°C)或更高才能形成良好的薄膜性能。良好的硬度也可以在一夜之间实现，无需烘烤或强制干燥，这是这些温度敏感基板的另一个好处。

聚氨酯完成

双组分聚氨酯搪瓷饰面提供高光泽，优异的外观耐久性和优异的耐磨性所需的行业。在典型的生产条件下，第一代这种化学物质有时很难应用于良好的外观。然而，最近的双组份聚氨酯配方使用静电常规喷涂、高容量低压(HVLP)和最近的空气辅助无气应用设备提供了良好的应用性能。这些涂料可以风干或强制硬，抗冲击完成，具有良好的颜色和光泽保持性。此外，这些涂料的挥发性有机化合物(VOCs)含量低于3.37磅/加仑，有害空气污染物(HAPs)含量非常低或没有。

虽然双组分聚氨酯搪瓷饰面自20世纪70年代以来一直是最先进的，但这项技术仍在继续进步，进一步推动了性能的极限，并为oem和饰面车间提供了关键的应用优势。例如，出色的光泽保持性，几乎没有颜色或光泽变化，经过两年多的佛罗里达曝光，现在可用而不牺牲胶片的灵活性或抗芯片性。

一些用于农用设备的新一代聚氨酯涂层系统的其他优点包括更好的过喷熔入。这一特点在大型表面(如收割机)喷漆时尤为重要。与聚氨酯面漆结合使用的新一代底漆提供了优异的耐腐蚀性，无需在预处理中使用钝化漂洗。这些涂层具有快速固化、快速炉外硬度发展和优异的“精细性”，是复合材料零件精加工的好选择。漆膜的硬度使涂饰师可以精细地处理小的瑕疵，避免重新油漆整个部分——另一个节省成本的优势。

虽然这些新型聚氨酯涂料最适合于高性能应用，在这些应用中，需要最持久，最像镜子一样的表面处理，但也有专门配制的聚氨酯面漆，以更有竞争力的价格提供良好的薄膜性能。这些涂料通常提供更广泛的应用窗口，保持良好的通干性和硬度发展超过金属或塑料基材，并提供一到三年的户外耐久性。

粉末涂料

粉末涂料在农业设备上的使用也在增加。环氧粉末可以在经济上提供高水平的耐腐蚀性，而超耐用的异氰尿酸三甘油酯(TGIC)聚酯粉末则可以满足更高的耐久性要求。在一次应用中，这些粉末可以提供面漆的颜色和光泽保持性以及底漆的耐腐蚀性。

在使用粉末时，要特别注意金属预处理的质量和一致性。有了良好的预处理，得到750小时的盐雾是很正常的，并且有最小的爬行。然而，如果没有适当的金属预处理，或者没有适当的预处理系统维护，粉末涂层部件的成品质量——特别是耐腐蚀性和附着力——会直线下降。即使是五级预处理系统，如果维护不善，抗腐蚀能力也会降低到不足100小时。由于失去对基材的附着力，涂层将在划线处失效，这表明如果漆膜被划伤或凹痕，在现场可能存在腐蚀问题。

尽管爽身粉有很多优点，但它并不适用于所有的应用。例如，某些部件不能暴露在高温下。粉末通常需要300°F(149°C)或更高的金属温度才能良好固化。有些部分太大了，不适合烘烤。但粉末非常适合于农业设备组件，如梯子，起落架部件或附加设备。

新选项

随着农业设备的进步，这一苛刻市场的涂层技术也随之提高。使用现代聚氨酯和粉末涂料配方，今天的农业设备制造商可以在一系列基材上实现耐用，高质量，低成本的表面处理。

更多信息，请访问www.sherwin-williams.com/oem ．

边栏:优化农业整理

Ashley Industrial mould, Inc. (AIM)的Ashley, IN，是农业行业的著名供应商。该公司模具和涂层SMC和DCPD部件-特别是需要“A”级表面处理的大型车身面板-直接从盒子到客户的车辆。

为约翰迪尔制造的零件包括在3000吨大型压板机上模压的联合收割机面板，以及DCPD/SMC组合反锄罩。通过在成本、质量、交付和客户支持方面的卓越表现，AIM在2005年和2006年分别获得了建筑和林业部门和干草和收获部门的“约翰迪尔年度供应商”奖。凯斯-新荷兰公司是另一个客户，他们的涂层面板可以直接安装在设备制造商的装配线上。

目标是132000英尺 ² 在美国，通过iso9001认证的工厂配备了400台3000吨的压缩和反应注射成型(RIM)压力机，一个水射流修整系统和用于粘合剂点胶和其他零件修整应用的机器人系统。该公司先进的油漆生产线能够处理大至10 x 6 x 3英尺的面板，并生产高质量的表面处理，满足顶级客户苛刻的性能规格。AIM采用宣伟有限公司提供的低voc双组分Polane®HS Plus聚氨酯系统。

涂料系统应用于一个输送油漆线完成电力清洗，强制风干和油漆烘烤烤箱。AIM运营副总裁Scott Pflughoeft表示，单道面漆系统可以降低涂料成本，同时满足对光洁度和美学吸引力的严格要求。

Pflughoeft说:“要达到我们在大型部件上一贯提供的表面处理质量可能是一个挑战，但我们的生产线运行良好。”

除了提供涂料外，油漆公司还提供了设计工程、技术支持和其他服务，以帮助AIM最大限度地减少因污垢造成的不良反应，重新设计油漆厨房以提高效率，并在教室和油漆生产线上培训一班和二班油漆工。