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托罗公司一直是美国领导人在制造业户外草坪设备自1900年代初。2006年秋天,公司Windom MN,制造工厂更换了预处理垫圈,添加一个基于计算机的系统监视和控制系统流程,并升级空气密封固化炉。这些升级帮助公司简化操作,提高油漆完成质量,一致性和生产力。

托罗的内部的新预处理垫圈装配期间,盛行一时ABMyr制造厂。

托罗公司一直是美国领导人在制造业户外草坪设备自1900年代初。公司建立的声誉为房主和专业人员,开发创新产品,其生产过程应用同样的开拓精神。通过不断改进和升级流程和系统,托罗一直在生产效率和竞争力的高性能产品。

2006年秋天,公司Windom MN,制造工厂更换了预处理垫圈,添加一个基于计算机的系统监视和控制系统流程,并升级空气密封固化炉。A.B.最高产量研究行业,Inc . (ABMyr)提供了技术创新需要立即完成的结果。托罗表示,该公司选择ABMyr因为它的项目管理过程,先进的系统工具和高级油漆完成流程。

ABMyr使用一个结构化的项目管理过程来完成系统升级在一个为期八周的窗口,确保线路运行后关闭。安装涉及preconstructing新的预处理垫圈ABMyr植物,删除现有预处理机,调试和制造新机器,安装一个新的油漆线控制系统,启动设备的更新油漆终点线。

预处理垫圈盛行一时

最初的预处理垫圈是其取代,垫圈,用于准备盛行一时的部分表面绘画。所有不锈钢的构造新的垫圈,以确保设备的寿命。城市水取代反渗透(RO)过滤水减少维护和改进的冲洗和清洁。自动过滤系统的感官之间的压差过滤和自动索引媒体当脏。先进的诊断快速识别任何问题的来源,和天花板灯安装在洗衣机更容易维护。其他系统的maintenance-friendly方面包括提高内部走道,方便的管道和水泵,自动去除污泥、和耐输送机设计与自动自洁。

新垫圈还包含了大量的能源和节约成本的特点。例如,一个空气密封垫圈入口处防止空气泄漏和浪费能源。洗衣机使用低温磷酸铁浴代替高温化学浴,这大大降低了能源消耗。漂洗水回收利用到化学浴节省用水量。系统还提供了自动控制的批处理浓度,冲洗水条件和废水管理进一步减少水的消耗和预处理化学物质。

化学物质的垫圈由星系Associates提供。ABMyr和星系一起工作在化学混合,垫圈设计和控制系统参数优化托罗的操作。托罗预处理的新垫圈,大大提高了清洗、磷化和密封部件创建一个改进的初步的产量和更好的完成质量。

图1所示。ChemOPS自动化油漆线控制系统允许实时窗口系统的性能。

实时技术解决方案

托罗早就意识到,一个成功的油漆完成系统需要的不仅仅是拥有顶级设备;也必须以一个可控的过程管理系统。加工过程的控制和监测ChemOPS自动化油漆线控制系统允许实时窗口系统的性能分析趋势和生产和质量保持在最高水平(见图1)。结合进行系统优化程序,控制系统为托罗提供了一个全面的解决方案,继续在操作效率,成本控制,预测生产利率和溢价油漆完成。

图2。ChemOPS系统控制整个油漆涂装线通过一个单一的个人电脑。

ChemOPS系统控制整个油漆终点线通过一个单一的个人电脑(参见图2)。它提供了过程控制和监督工具使油漆员工保持系统运行在最高水平,同时立即意识到问题点。系统自动监视和控制化学浓度、电导率、pH值,泵的压力、温度、化学使用和冲洗水清洁。无线PDA带上“监控和警报通知运营商的任何问题,而历史日志记录、生产报告和统计过程控制为提高性能长期提供文档。该系统还监控所有实用程序使用,包括天然气和冲洗/ RO水。

托罗,自动控制系统的主要好处是在预处理的过程。边际涂层可以执行与一个优秀的预处理,但一个贫穷的预处理可以否定一个优秀的涂料的性能。没有合适的系统控制,预处理系统的运营成本可能非常高。平衡质量与成本是很重要的,这样系统操作以尽可能低的成本,生产高质量的零件。

图3。ChemOPS监控屏幕的一个例子。

托罗使用ChemOPS不断日志关键流程信息和分析系统趋势报告意外输送机停机时间等问题,报警事件,和变化的关键参数,如喷嘴压力和pH值,可以快速发现(见图3)。该公司还使用系统自动饲料和控制化学物质的浓度和水,监控烤箱,生成实时的生产效率和运营成本报告、报警油漆过程人员的紧急问题,不断降低运营成本,日志和监控所有点的预处理系统,以确保有效的清洁和转化膜。

“预处理垫圈和正在进行的系统优化表现得出奇地好。我们使用ChemOPS SPC(统计过程控制)图表和自动化系统的警报在成为问题之前确定趋势,这样我们可以提供一个一致的高质量完成和一个高效的生产线,“吉姆Weinandt说托罗的消费部门的主管。