创新型红外增压系统是帮助一个卡车制造商弹簧增加线路速度和效率,同时节约能源和占地面积。

卡车制造商泉完成悬架螺旋弹簧、扭力杆为全球汽车市场使用四个涂层线。客户需求迫使该公司扩大超出传统的电泳涂漆和实现粉末涂料系统,改变,要求制造商翻新现有的四个E-coat线。

传统思维支配,需要两个单独的烤箱。然而,“添加新的固化炉将产生负面影响的其他部分生产过程和消费急需的生产空间,“工厂经理说。

一个红外的解决方案

通过努力和团队合作的红外(IR)设备制造商和田纳西流域管理局(TVA),当地的公用事业,一个独特的解决方案被发现。它已经确定电红外将用于加快粉末涂料过程,提高产量和降低单位成本。但试图紧缩烤箱到现有的线没有答案由于设施的空间限制。

一种新颖的方式把一个红外助推器炉内对流烤箱然后考虑和实施。定位红外烤箱内的元件是可能的和特别设计的耐火板中波石英管红外发射器,本质上是不受内部的高温大气对流烤箱。此外,耐火板达到足够高的温度,董事会实际上变成了一个次要的发射器和基本上是自洁。

回报

红外设备设计解决所有预期的面积问题,使制造商能够增加线路速度和效率。现在公司可以快速凝胶粉前部分高度动荡区域的对流烤箱。的设施也已经开始使用红外E-coating脱水。

添加红外辅助系统也大大改变了治疗周期,因为直接热量比对流更快,和辐射热现在被夺回。公司可以拒绝对流烤箱设置点,进一步节省能源消耗。