5 S的有:
·Sort-Sort一切。
——如果你不需要它,摆脱它。
——区分哪些是必需的,哪些不是。
-有疑问时,移动它。
·Straighten-Arrange和识别(组织和标签)。
——一切的地方,一切都在原来的地方(足迹和工具板)。
——接入点存储(把它靠近你;消除步行和双处理)。
·Scrub-Daily清洗(每个人都参加)。
——消除“混乱”的创造者和收藏领域。
——寻找保持区域的清洁和有组织的方式。
坚持·Standardize-Audit(每天、每周、每月、季度)。
——防止倒退(保持干净)。
——继续改善;保持前三个年代的。
·Sustain-Self纪律;坚持规则。
——管理的参与。
——测量改进(事后审计结果和图形性能)。
Techno-Coat公司历来被公认为运行一个干净的粉末涂料操作。管家不坏,但它是当我们有时间去做。引入five-S原则时,我们发现许多值得改进的地方。
可能极大地提高你的设施是真实的,但这需要纪律来维持在任何地区条件,而不是倒退。证明你可以有效地解决five-S方法是任何生产力活动的先决条件。
有一个组织良好、清洁、高性能工作消除浪费,提高员工信心,改善了工作环境,它看起来不错。骄傲,员工在工作区域的情况很快就会变得明显。
一旦前三个年代的为你工作,它对于规范和维持是至关重要的。当你开始看到改进,我们在Techno-Coat,你会发现你不会想看到任何倒退。它需要纪律,但总承诺整个劳动力,包括管理,你可以成功。
发布审计结果不仅显示你的坚持原则,但也允许员工监控他们的表现的机会,为他们的成就感到自豪。Techno-Coat,披萨午餐是授予最高的机组人员季度审计分数。
一旦5 S已经完全解决,你能维持活动,你就可以考虑继续生产力事件。虽然一些事件可能产生比其他人更大的奖励,您将学习从每个尝试。
在Techno-Coat自启动的过程,我们经历了我们的努力所带来的好处。这需要时间和承诺,但回报,在提高效率,成本效益,组织和顾客忠诚度,就在那里。
这个故事的寓意:以精益生产和持续改进的重要第一步不一定是一个痛苦的过程。结果最初可以给人留下深刻的印象,即使你不相信你可以受益于5 S。
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