1994年,戴尔VanDyk看到需要一个专业焊接服务能够处理小部件制造商很难融入他们自己的设备。他开始智能制造、业务由一个小商店工作的灵活性。没过多久他的一些客户问他是否也可以提供这些零件涂层已经应用和准备组装或装运。他的两个大客户有产品需要添加粉粉末涂层,所以他认为他的操作。

VanDyk认为他的选择和决定设立一批风格粉末涂料系统,可以提供相同的灵活性和快速的焊接操作。之一,他的两个目标客户是通过和订单要求涂层。

智能制造、位于Schoolcraft,密歇根州。占地13000英尺 ² 在一个更大的建筑,目前员工7人。他们有空气泵,泵上应用粉末涂料桶组件电气养老院床位,他们制造、三轮车组件、园林工具、四轮车框架,户外家具配件、办公家具桌腿和各种其他产品。客户包括合同金属制造商服务办公家具业务和其他公司产品的景观,气泵和三轮车零售商店以及互联网市场。

系统包括一个清洗站,一批风格粉摊位,粉喷淋系统和治愈烤箱。最大的一部分,他们可以处理是3 x 4 x 7”长。智能应用主要是环氧/聚酯混合动力车,聚氨酯聚酯固化剂从杜邦聚酯粉末涂料和印度河流域文明。每个站都有一个周期时间约20分钟,当工作负载需求,他们可以使用在每个站一个人。如果工作负载光有可能一个人整个系统运行。

的一个挑战,他们必须处理是一个简单、可靠、经济的方法来清洁和治疗一系列部件在不同的底物,包括热轧钢(小时)、冷轧钢材(CRS),甚至铝和镀铬部件。“没有城市下水道中可用我们的位置,所以我们需要一个产品,不需要任何处理,“VanDyk说。智能制造是ISO-9001:2000认证,它必须确保满足客户的质量要求。

该公司认为可用的各种化学和机械清洗方法,发现他们中的大多数问题。沙子或喷砂处理通常用于粉末涂料前准备部分的应用程序。聪明的拒绝爆破,因为设备是昂贵的和一些他们需要的板料冲压外套不会承受爆炸压力。同时,爆破还不足以使钝化金属表面或添加一个转化膜耐腐蚀性能。最底和喷淋清洗方法需要混合的化学物质,多个阶段的治疗和放电过程的副产品。

在评估不同的方法来清洁和治疗部分,VanDyk读一篇关于这一过程被称为Plaforization。这篇文章详细的过程说明一个小商店工作面临着同样的挑战,智能制造选择这种独特的治疗方法,解决了很多问题,其他选项不可取的。

Plaforization,产品由木匠化学品亚历山大,弗吉尼亚州,提供了一种一步清洁和磷化的过程,不需要混合,没有特殊的控制和排放废水。解决方案是特殊的混合物液体树脂和磷化应用无机磷酸盐的薄涂层的化学物质制成的基体金属(铁磷酸盐在钢铁、磷酸锌镀锌,例如),由聚合物密封。它是应用在室温下一个步骤没有清洗。它不产生液体或固体废物,它不需要昂贵的设备和简单的使用。材料消耗,取而代之的是新鲜的材料。坦克的内容仍然有效过滤固体,所以坦克不需要排干。一加仑的物质可以治疗大约1200到1600英尺²的金属。

当一部分暴露在Plaforization化学通过浸或低压喷雾,油和颗粒表面移除。油是被纳入解决方案和固体循环通过过滤系统解决方案。金属表面蚀刻,含磷酸盐的溶液中表面就变得干净。从治疗解决方案部分删除,液体排回油箱。任何剩余的液体蒸发和树脂聚合。任何石油离开表面上拖延是困在三维聚合物作为塑化剂,树脂和组合的灵活性和耐冲击的面漆。聚合物密封处理的磷化膜的部分。处理过的表面会抵制flash生锈的一段时间如果存储在一个干燥,室内环境。

树脂可以吸收自身重量的四倍的石油,代表14 gm / 100英尺²金属表面上的油清洗。典型石油水平对冷轧钢材约2到3通用/英国《金融时报》²捕获多磷酸盐的容量密封,多余的油是绰绰有余。部分用很重的油浓度(大于14 gm / 100英尺²)可以治疗如果金属加工的数量是有限的,相对较短的运行。换句话说,它的平均油必须低于14-gram极限。

而解决方案适用与典型的矿物油脂,水不兼容,因此不会与调水乳化油脂,除非他们首先是干燥的。强酸、强碱性产品,或high-melt-point蜡时也应避免使用Plaforization过程。

解决方案是激动与排泄器水箱或文丘里喷嘴通过过滤装置促进颗粒的去除。坦克和循环系统必须建立不锈钢因为Plaforization化学不与不锈钢反应。坦克也可以用一个假底,这样大的金属颗粒和部分落入它可以很容易地删除。周围一定要提供足够的排气槽去除化学蒸汽从植物到大气中。

在智能制造、部件浸泡在大约90秒的清洁解决方案然后挂水,风干了20分钟之前被放置在一个烤箱烘焙20分钟完成干燥过程。

“在运营的第一年我们粉末涂层大约100000管20”长x 1.5”从来没有预处理质量的问题,“VanDyk说。“我们的客户在他们的历史上最少的拒绝,因此我很高兴Plaforization过程。”They are able to treat steel, cast iron, zinc-coated steel and aluminum in the same solution with good adhesion properties. Plaforization does not provide the extended corrosion resistance that would typically be required for some products that are used in some outdoor applications where high corrosion resistance is important, but performance is typically in the 300- to 500-hr salt spray range, equal to more traditional iron phosphate processes.

除了是一个非常简单的过程没有废物处置,Plaforization产品是环保和工人友好。由于其极低的蒸汽压,它几乎是零voc。基于组件的波动性和大气光化学反应的能力,估计VOC含量的产品范围从约0克/升少于5克/升(0.5%)。Plaforization产品不含氯氟化合物(含氯氟烃),有害空气污染物(也许不久),halogen-containing碳氢化合物(希尔顿酒店),芳香,chrome或消耗臭氧层物质。常规化学滴定是不必要的。每隔一个月执行化学分析实验室认证。

像任何化学清洗过程,Plaforization必须适合客户的过程需要,和要处理的产品。土壤可能存在部分表面必须是那些Plaforization可以处理(例如,Plaforization不是生锈或除垢剂)。油的类型和数量范围内必须化学,这样他们可以有效地除去表面没有化学性能的不利影响。部分测试应该确认油目前的部分在概要文件。

在智能制造的情况下,适合他们预期的土壤很好。随着时间的推移,分析预期的土壤和Plaforization过程已经证明的有效使用,并成功的清洁和磷化干得很好。从flash生锈部分有效地清洁和保护。附着力和现场表现一直很好。虽然化学加仑更昂贵的比传统的清洁和磷化产品,它工作在一个单一的,没有暖气的阶段,不需要充电或处理。所以每平方英尺总体成本低于许多传统方法和结果的产品是优秀的。

像任何过程,没有一刀切。但Plaforization提供了一个独特的和成本有效的方式清洁和治疗各种类型的多个金属的操作很难击败。除了批量操作,比如智能制造、Plaforization用于更大的业务,包括一个在线浸渍过程军火制造和几个内联flowcoat操作。

最新的产品是Ecophor B700。最好的报道每平方英尺,因为其低蒸汽压、高沸点确保蒸发基本上不会发生,直到零件放置在烤箱烤干。因此,几乎所有的产品没有使用的部分是在滴完回到水箱。B700还使用一个新的树脂是明确的,而不是轻微的黄色A447和B407的演员。这只是重要的少数用户使用明亮的白色大衣,轻微的,找到一个小的黄色色调可以通过涂层电报。

Ecophor B637 A447本质上是同样的产品,除了B637使用新的树脂。这两种产品,一种低闪点和蒸汽压高于B700,因此可以风干一个批处理过程中有时间允许30分钟左右滴完后室温干燥。建议在厂内的批处理操作温度一般不会超过85°F。

Ecophor B407是专业产品设计放弃裸抗盐雾72小时,它完成了,穿上有点厚的密封。最好是与另一个两步的过程中使用Plaforization产品第一步,因为其他产品除油能力更强。

在智能制造,主要问题是废物处理,简单,灵活性不同的基质,资本成本低、运营成本和有限的空间需求。Plaforization过程完全符合这些需求。

风险成粉末涂料为智能制造干得很好。尽管他们是开放的扩张,可能一个自动化在线flowcoat安装,他们所做的与批处理操作的灵活性。

关于这个过程的更多信息,调用木匠化学品LC在866-683-1570或703-683-1570,或访问www.cc-lc.com。