预处理后的颜色差异

我们正在经历困难时一致的颜色效果应用的50光泽实验在不同的基质。我们用10规格,14号和16-gauge钢板,11-gauge钢管,都是热轧,泡菜和油。我们的客户要求,终点是透明的允许焊缝显示通过但不改变基质的阴影。我们预先处理这种材料在我们的三级磷酸铁垫圈。干燥之后,我们看到不同深浅的蓝色琥珀产品。这些颜色是正常的结果我们得到这个预处理。

然而,在应用实验确定在2.5到3.0干膜千粉然后固化在400ºF 12分钟,我们看到各种各样的琥珀色。我们试着不熟,想粉烧损,但发现,虽然完成了接近自然的衬底,光泽是25度太高了。做磷酸铁的化学需要调整不同的涂料,或这是一个直接的结果磷酸铁过程?我们询问了很多来源。一些建议使用碱性清洗剂和清洗,其次是nonchrome冲洗和不使用磷酸铁。这是一个问题,如果最终产品将用于存储装置在一定程度上控制环境中?你能建议一个过程,给我们一些与这个项目的一致性?

你可能是正确的关于加工硬化的因素,但我也怀疑颜色的差异来自于之间的细微差别,钢合金成分表和管材。此外,方差磷酸喷雾撞击压力可以产生颜色差异。我怀疑任何磷酸盐配方能一直给制服颜色涂料,因为磷酸盐浓度,温度和排水因素都会影响颜色。与化学供应商谈论这个,但我不抱太大希望你能够避免颜色差异。

法拉第笼和锈击剑

我们是一个小型加工车间和粉末喷涂栅栏板定期。我们有几个例子板已经安装完成,和锈形式在雪桩通过的通道。通常,工会纠察队1⁄2英寸平方油管,或固体,他们通过一个u型通道,是一英寸半,1⁄2吋嘴唇。下面的雪桩焊接在一边。我们使用清洁/清洗/磷酸/冲洗过程中准备好部分。允许部分在烤箱烘干,冷却,然后用一个TGIC聚酯粉末涂层粉末。

尽管在这个领域有一个法拉第笼效应,我不认为这是我们的问题的原因。我想的问题是,通道通过的罢工纠察队员,趁它太紧了,他们在一个或双方联系通道。我们不能让我们的粉末之间的两块金属,从而把两个原始表面裸露的。随着时间的推移,锈开始蔓延的区域。我们最近尝试spray-bomb底漆在这些地区粉末涂料,希望有人会使其进入这紧密的领域,但只有这些电池板领域在短时间内,我们还没有看到结果。这让我紧张在任何使用spray-bomb底漆。你有什么建议我们可以得到一个好的涂层在这些领域,或者是可能的吗?

实际上,法拉第笼的原因没有涂层,所以是一个问题。衣区确实是几乎不可能一旦完成了焊接。你只可以用weld-thru预涂底漆的焊接区域,但成本可能会很高。唯一的其他方法避免生锈,我能想到的是捻缝连接面积比对材料。你可以试试喷底漆,但不要抱太大希望长期耐腐蚀。很难得到涂层与nonelectrostatic喷雾也这一差距,但至少没有闭锁效应,使人善辩。

去除磷酸锌

我怎么清洁不锈钢管,磷酸锌建设内部和外部?

机械磨绒或喷砂。沉浸在铬酸也会去除磷酸盐涂料。