如果你没听过,我们的地球变暖。以什么速度发生或增加人类活动与多少温度是一个激烈的辩论,双关语)。有一件事我们知道肯定…二氧化碳(CO2)是全球变暖的因素,和人类负责大部分的排放。如果你问某人五年前他们的碳足迹是什么,大多数人可能会回应对他们的脚,他们介入一些思考。,同一个人可能会控制不住地笑如果你有告诉他们,戈尔,美国前副总统和总统候选人后,将在2006年的电影明星带来了气候变化的前沿吸引数以百万计的观众来自世界各地。
碳足迹
事实上,今天的情况有很大不同比五年前;个人和企业都试图减少环境影响和温室气体排放(温室气体)。一般人没有意识到的是,他们有两种类型的足迹,小学和中学。主要的足迹是衡量我们的直接燃烧化石燃料的二氧化碳排放量包括国内能源消费和运输,例如,汽车和飞机。二级足迹是衡量间接二氧化碳排放的整个生命周期的产品我们使用,那些与他们相关的生产和最终崩溃。简单地说,我们买的越多,越多排放将代表我们造成的。减少二次足迹
谢天谢地公司Corus,塔塔钢铁公司的子公司,也不甘示弱,减少世界二次足迹通过提高能源使用效率的生产流程。康力斯集团是欧洲第二大钢铁生产国和由三个操作部门:带钢产品,长期产品,分布和建筑系统。哥鲁氏的颜色,作为带钢产品部门的一部分,是一个国际商业制造pre-finished钢建筑信封,家用电器和工业制成品市场。哥鲁氏颜色——Shotton作品,位于北威尔士Deeside生产有机涂料未加工的钢主要包层,复合墙体和屋面应用建筑物内和建筑业都在英国和海外。
有两种制造工艺在Shotton作品与油漆涂层钢带。他们用一系列的驱动辊镀膜机和工业固化炉,控制在一个持续的过程线,能够应用保护性和装饰性的高质量完成镀锌扁钢带衬底。第一Colorcoat线过程能够涂层带钢宽度1400毫米,厚度1.6毫米,放弃每周的吞吐能力4000吨,产品类型和尺寸。
生产过程
这个生产过程需要大量的天然气,以确保适当的应用程序和快速固化时间在烤箱,,反过来会产生大量的二氧化碳和氮氧化物(一氧化氮)。除了这些排放,溶剂型涂料在干燥过程中释放也许不久和挥发性有机化合物的仪器,需要治疗的空气污染控制设备如氧化剂。新氧化剂系统有能力摧毁了超过99%的也许不久和挥发性有机化合物的仪器通过高温破坏的过程很少的燃料消耗。然而老技术可以成为二氧化碳和氮氧化物的来源以及要求高维护和大运营支出。污染控制
污染控制措施Corus不是什么新鲜事。公司一直在监测和控制炉排放Shotton作品,北威尔士设施,自1970年代以来。第一氧化剂/焚化炉安装在涂漆过程减少废气和溶剂。即便如此,该公司想绿色利用废热从这些老氧化剂/焚化炉预热的烤箱和蒸汽生产设施提供额外的过程。然而,随着环保法规收紧,能源价格增加,新技术的出现,公司决定重新评估他们的整个系统的生产效率的提高以及更广泛的企业责任项目减少能源使用。目的是减少至少45%的天然气消费和增加某些产品的处理速度。他们很快意识到他们的另一个好处可持续能源计划…一个小得多的碳足迹。可持续能源解决方案
寻找一个可持续能源解决方案,他们转而投向斯普纳行业在英国,曾与哥鲁氏的项目在过去的30年。炉技术和安全法规从线第一次安装就发生了翻天覆地的变化,但斯普纳能够成功完成几个升级了系统当前标准和增加其灵活性。- 每个区加装特殊low-NOX燃烧器以减少温室气体的排放。
- 每炉风机变频驱动器或逆变器被纳入控制系统使每一节更有效率和减少电力消耗。
- 管道系统是改变迅速将热空气进入系统,减少维护问题。
- 发射器新的热电偶温度测量,压力,压力开关和流量测量系统被安装在烤箱带设备到今天的技术标准,允许远程监控和调整。
- 一个新的计算机控制系统集成了SCADA系统控制和数据采集程序。适当的PLC(可编程序逻辑控制器)允许中央Corus系统与烤箱进行通信,这样他们就可以被设置为不同的生产运行,消除错误,减少设置时间。
'两个现有的低效的氧化剂,完成烤箱被用来控制VOC和北威尔士HAP排放设施。实现适当的破坏系统需要大量的天然气,影响营业费用,导致了二氧化碳和氮氧化物的排放。此外,故障和维护问题不仅花费公司的钱来修复,但也在生产损失收入。因为烤箱和氧化剂是至关重要,康力斯集团想要一个解决方案提供商和经验和知识。此外,他们正在寻找一个系统较低的运营成本和热回收功能,可以实现99.5%的衣服(破坏去除效率),远高于其许可证要求。
Spooner-Anguil伙伴关系提供了解决方案
斯普纳,最近与Anguil环境系统在美国制造和安装的氧化剂设计应用程序在整个欧洲,相信这是可以做到的。与工程师斯普纳行业和咨询后Anguil环境系统,Corus决定自己替换多个空气污染控制系统,RTO(再生热氧化剂)斯普纳Anguil。这将为他们提供所需的效率和单一他们正在寻找解决方案。系统具有以下特点和优点。- 氧化剂是three-chamber设计流程83000 NM3 /人力资源(55000 SCFM)的空气,实现99% +衣服没有可见的排放和85% +热回收节能操作。
- 以低solvent-loading RTO自给自足条件,这意味着一旦氧化剂在操作温度和接收过程中气流它不需要额外的燃料排放破坏,释放很少的二氧化碳和氮氧化物。
- 二次热交换器将余热直接发送回烤箱、减少产品固化所需的天然气。
- 不锈钢组件在整个系统中防止腐蚀和允许高温过程流。
- 热气旁通的RTO使用在高负载的情况下避免加热氧化剂。
- 烘焙特性智能清洗可压缩的有机物的RTO没有内部火灾或安全隐患。
- 控制面板有一个很大的操作员屏幕和一个内置的维护手册和故障指南,使易于使用。
减少碳排放和能源消耗从这个设施是戏剧性的。天然气使用量下降了超过60%,平均减少522 m³/人力资源(或每小时5742千瓦)-储蓄每年£100万。在181克的二氧化碳产生每千瓦时,Corus阻止1吨碳达到每小时我们的大气层,每年近8000吨。
创新和持续改进的核心业务,该公司已经计划在其他Corus植物类似的修改。
发言人Corus评论道,“我们致力于减少对环境的影响我们的业务,我们的产品通过采用可持续的实践和环境绩效的持续改进。”
更多信息,联系史蒂夫·纽厄尔斯普纳工业有限公司www.spooner.co.uk + 44 (0) 1943 609505;或者凯文·夏Anguil环境系统,www.anguil.com inc .)和800/488.0230。
