威士伯公司是全球第六大涂料公司,2008年销售额为31.8亿美元。在所有的工厂设计、集成、测量和控制方面,威士伯信赖Meter Maintenance & Controls Inc. (MMCI)。

应用程序

MMCI是一家位于加州雷德兰兹的系统集成商和技术供应商,专注于真正的交钥匙液体测量解决方案。他们已经建立或改造了威士伯在伊利诺伊州惠灵、加利福尼亚州萨克拉门托、宾夕法尼亚州黎巴嫩、北卡罗来纳州斯泰茨维尔和德克萨斯州加兰的工厂,仅举几例。新工厂拥有从上到下的涂料混合和配料系统,从管道到电气,到工艺设备和编程都由MMCI提供、安装和编程。

为了在这些工厂中处理油漆混合过程,MMCI推荐艾默生process Micro Motion流量计。这些流量计测量质量流量,体积流量,密度和温度变量,并提供精确的控制测量的各种成分混合在一起,以创建给定批次的油漆。

从管理和运营的角度来看,威士伯希望有一个系统能够将整个企业从车间控制到信息系统进行集成。工厂操作人员需要诊断信息来监控过程,并识别维护需求或生产线上的问题,而不需要对操作人员进行控制系统培训。实验室还需要获取这些信息进行质量控制和趋势分析。

作为罗克韦尔自动化®的忠实客户,MMCI选择使用罗克韦尔自动化过程自动化系统(PAS)从流量计中提取数据。当每个流量计将原料批量送入搅拌槽时,过程变量由RSSql™记录,并最终通过罗克韦尔自动化RSView®人机界面(HMI)呈现给威士伯操作人员。在RSView中,报警系统实现了预先设定的设定值,当触发时,警报操作员并提供提示,表明可以采取适当的行动。这些过程变量也被拉入RSSql,使威士伯实验室能够访问所有过去批次的历史数据。

挑战

虽然为工厂选择了理想的设备,但剩下的是网络问题。Emerson Process在20世纪80年代开发了HART(高速公路可寻址远程传感器)多滴协议,因此Micro Motion系统自然是可编程的,并通过该协议进行通信。HART是一种高度准确和健壮的协议,使其成为流程工业的理想选择,但为了将诊断信息通过HMI, MMCI需要将这些数据转换为罗克韦尔自动化的EtherNet/IP协议。

“罗克韦尔自动化以太网通信就像金童。MMCI的程序员和系统工程师Mike Smith说:“对于我们使用过的其他HART接口提供商,我们需要使用OPC服务器来收集和分发信息,这要求我们编写自己的代码。”“我们只是需要一种方法在ControlLogix®PAC(可编程自动化控制器)和流量计之间进行通信。”

解决方案

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Terry Davis, MMCI总裁,找到Tom Thuerbach,皇家批发电气在Riverside, CA的分公司经理,帮助他找到一个解决方案。Thuerbach推荐了ProSoft Technology的EtherNet/IP-to-HART多滴通信网关(5207-DFNT-HART)。

“我知道特里·戴维斯要求为他的客户提供高质量、可靠的产品。推荐罗克韦尔自动化和ProSoft产品是一个很容易的决定。

罗克韦尔自动化过程自动化业务经理Som Chakraborti补充说:“EtherNet/IP是罗克韦尔自动化集成架构的核心,帮助像威士伯公司这样的最终用户在工厂范围内融合工业和商业技术。ProSoft的网关产品利用以太网/IP主干来创建强大的过程控制应用程序,可以轻松地与其他工厂车间和信息系统通信。”

MMCI总裁Terry Davis评论道:“MMCI多年来一直在使用Rockwell和ProSoft的产品……可能是从1989年我们成立公司开始的。”“我们一直在使用ProSoft的Modbus ControlLogix卡,所以这是显而易见的。现在我们尝试在我们工作的所有油漆工厂中使用他们的HART网关;我们计划将其应用于我们服务的许多其他行业。就在最近,MMCI在斯泰茨维尔工厂用ProSoft替换了倍加富的HART多路复用系统。我们很高兴为一个古老的交流平台找到了一个现代的解决方案。”

实现

MMCI总共为威士伯建立了5个工厂,每个项目涉及30到50个流量计。在一般应用中,MMCI将所有HART流量计连接到一个ProSoft网关。网关通过以太网将数据路由到罗克韦尔自动化ControlLogix PAC, ProSoft模块充当桥梁,允许过程自动化系统与流量计无缝通信。一旦从仪表中提取出数据,就可以将其分发到RSSql和RSView。

结论

新系统最大的好处是简化了效率,简化了监控和操作,并创建了预防性和预测性维护的质量控制过程。

威士伯北卡罗莱纳州工厂的工程总监Mike Dimaggio说:“我们的工厂对我们现在从仪表上收到的反馈很满意。”“利用这些信息,我们已经能够修改我们的预防性维护计划,在任何问题发生之前保持领先。例如,我们在更换泵和仪表之前就开始更换滤袋。在过去,如果袋子没有换出来,我们会减少流量,我们会有仪表不准确的点。现在系统跟踪这些数据,我们已经能够看到我们应该多久更换一次这些袋子,以避免在批处理时出现任何错误,并能够在错误发生之前采取行动。”

“而且,在过去,如果有人认为计量问题导致了一批产品的质量问题,”Dimaggio继续说,“我们无法证明或反驳他们。下次使用计价器时,我们必须查看一下。现在,通过每分钟存储几次的每米充电的数据,我们可以从被质疑的充电中获得真实的数据,并证明或推翻这一理论。从质量的角度来看,避免仪表误差的能力肯定会对我们有所帮助。”

威士伯在Wheeling工厂工作的首席工程师Dale Simmons继续说道:“通过HART系统,我们可以跟踪和标准化场地之间的材料流量。188金宝搏bet官网我们还使用密度输出来监测泥浆罐中的固体水平。记录历史记录使我们能够跟踪线路堵塞并采取预防措施。在一些情况下,我们使用历史HART数据与RSSql一起解决批处理系统本身发生的问题——仪表故障、流错向、不正确的RSSql事务等等。”

从监控和操作的角度来看,该流程允许工厂中的任何人在任何给定的时间查看地板上的活动、MMCI设置的看门狗计时器以及任何其他关键信息。这为威士伯节省了招聘和培训员工的时间和金钱,还节省了技术人员必须完成的返工和维护。该系统是用户友好的,由于测量系统是如此准确,系统几乎自行运行,停机时间基本消除。

戴维斯指出:“我知道威士伯公司很感激,不用在每次遇到维护问题时都打电话给我们,尽管目前系统仍能正常运行。”

获取更多信息。联系alutovsky@prosoft-technology.com