首先介绍了喷墨打印机市场在1950年代早期。在1980年代,喷墨办公室打印机开始征服印刷市场。从那时起,喷墨印刷的基本原理仍然是相同的。墨滴是由不同的方法(见边栏)和推动通过喷嘴到衬底上。水滴创建一个点缀的目标定位图像的分辨率(以dpi =点每英寸)是由液滴的大小。水滴是如此微小,肉眼不可见。

喷墨印刷是一个持续的成功,尽管今天的打印机与第一个模型没有多少共同之处。领域的许多新发展,印刷技术和墨水质量,开辟了广泛的应用。喷墨主要用于三个方面。没有其他的印刷技术,可以提供简单成本低至喷墨打印。但即使对于高质量的打印,喷墨的方法选择,因为它提供了最高分辨率的图像和高质量。最后但并非最不重要,喷墨打印需求也在高宽格式打印,不仅对室内应用,也为户外海报,广告牌,电影和防水油布。

喷墨的成功依赖于颜色的颜料在油墨。新一代有机颜料喷墨油墨的颜料和添加剂的科莱恩分工提供了不仅聪明和不褪色的颜色,但也耐晒的和weatherfast。宽松有利的产权配置文件是四舍五入的可分散性与低粘度油墨系统。

三:最佳的颜料的公式

颜料的化学性质是由其化学结构决定的。然而,最新的研究表明,物理性质也对色素的质量产生重大影响。决定性的参数大小色素,色素和颜料表面形状。“三S”(大小、形状、表面)概念演示了如何有针对性的修改这些三个参数可以优化颜料性质。

粒子大小:中间是最优的

表面性质:带电或中性的

极性,因此亲水性或疏水性颜料粒子的性质,取决于他们的形态,这在色素合成阶段决定。可以生产颜料的表面是积极的还是消极的不同程度,或中性。表面电荷影响分散行为。高度紧张的颜料是亲水性和水系统中功能突出的润湿性(图2 B型)。中性颜料是疏水性;他们漂浮在水的表面系统(图2)型和溶剂型系统很容易分散。分散剂的选择取决于色素的电荷。最佳润湿行为和最好的分散颜料的油墨,颜料的表面性质必须完全匹配单个应用程序。

棒或立方体?

第三个三年代的确定参数概念的晶体形状颜料。典型的晶体形状的针头,片,棒或多维数据集。色素合成和最后确定晶体的形状。图3比较和对比两种不同的晶体形状的色素公关122及其对性能的影响。杆状的色素有较低的粘度,而立方色素功能更高的透明度,这是通常青睐。

从原始颜料现成的墨水

高质量的原始颜料为高级油墨的生产是一个坚实的基础。然而,油墨制造商倾向于购买颜料制剂,它通常是容易的过程,而不是原始的颜料。在过去,主要是固体制剂使用,但是对液体颜料制剂的需求增加。分散与色素含量约为20%醋酸溶剂如点可用。液体制剂的主要优势是很容易处理。他们只是纳入混合物,这大大降低了油墨的准备时间。

固体和液体两种颜料分散体可用于生产溶剂和水基油墨。水性油墨主要是在室内使用,因为它们不释放任何溶剂蒸气。户外活动的首选是溶剂型油墨,因为他们很快就干,也可以应用到不吸收基质,如薄膜或电影和防水油布。溶剂型颜料制剂在架时间较长,需要一些杀虫剂和杀真菌剂添加剂。

第1栏:不同的喷墨打印技术

最常用的是drop-on-demand喷墨技术。有不同的液滴生成的方法。

在 使用压电材料液滴生成 ,电力的应用血小板或棒的形状变化,产生一个压力脉冲的喷墨通道。这就迫使滴墨水通过喷嘴,形成水滴。该技术的主要优势是没有高温的情况下,允许热敏感组件的使用。

在 泡沫喷射法 、墨滴是由一个小喷嘴旁边的加热元件,导致墨水蒸发。这是紧随其后的是一个自发的体积增加,推动释放滴。在下面,气体re-condensates和吸入更多的墨水。的着色剂和其他组件中使用的油墨这种技术必须耐热,当温度达到峰值的400°C。

更常见的是打印机 连续喷墨流 。高压泵生产喷墨的脉动压电变压器拆分成液滴大小相等的距离相等。水滴不应用到衬底从喷墨偏转。这些“不受欢迎的”液滴带电的充电电极轨迹。为了到达衬底的液滴保持卸货。除了墨水,连续流动法可用于其他液体,如涂料、粘合剂。

第2栏:喷墨油墨必须满足一系列令人印象深刻的需求

墨滴的正确尺寸是必要的来获得满意的打印结果。墨水必须有一定的粘度和表面电荷,而这两个参数必须完全匹配的印刷技术和喷嘴。

印刷材料,油墨必须创建一个图像与高对比度,只能实现与着色剂含量很高。然而,如果油墨中的颜料含量超过某个最大,色素沉淀。为泡沫喷射打印机墨水也必须耐热400°C。

后立即印刷、油墨必须防污但不能干打印机时不活跃。输出必须耐晒的和防水在很长一段时间。现代墨水也必须无毒,不含致癌物质。